Для производителей напитков ПЭТ-бутылка — часть технологической цепочки. Ошибки на этапе выдува приводят к деформациям, протечкам и браку уже на розливе. Поэтому стабильный выдув — это основа качественного производства.
Ознакомьтесь с деятельностью нашей компании Concetto на сайте concetto.su
Выдув ПЭТ бутылок
Бутылка под напитки должна:
- выдерживать давление;
- сохранять форму на высокой скорости розлива;
- корректно работать с укупоркой;
- не деформироваться при охлаждении.
Если бутылка нестабильна, проблемы появятся после розлива — когда исправлять уже поздно.
Какая преформа нужна для выдува ПЭТ бутылок под напитки
Преформа определяет прочность бутылки.
Важно учитывать:
- вес под нужный объём;
- тип горловины;
- назначение напитка (газ / негаз).
Для газированных напитков нужна более тяжёлая преформа и усиленное дно. Экономия здесь почти всегда приводит к браку.
Как происходит выдув ПЭТ бутылок: технология шаг за шагом
Процесс состоит из четырёх этапов:
- нагрев преформы;
- растяжение и выдув в пресс-форме;
- охлаждение;
- передача бутылки на конвейер.
Каждый этап влияет на форму и жёсткость бутылки.
Какой нагрев преформы нужен для бутылок под напитки
Нагрев должен быть равномерным.
Ошибки приводят к:
- мягким стенкам;
- складкам;
- нестабильному объёму.
Для напитков особенно важно поддерживать одинаковую температуру при высокой скорости линии.
Как давление при выдуве влияет на качество бутылки
Давление формирует:
- толщину стенок;
- форму дна;
- устойчивость бутылки под нагрузкой.
Для газированных напитков неправильное давление — основная причина деформаций после розлива.
Какое оборудование используют для выдува ПЭТ бутылок для напитков
Выбор зависит от объёма производства.
Полуавтомат для выдува ПЭТ бутылок для напитков
Подходит для:
- небольших заводов воды;
- сезонного производства;
- частой смены форматов.
Минусы: ограниченная производительность и зависимость от оператора.
Автомат для выдува ПЭТ бутылок для воды и напитков
Основной вариант для стабильного производства.
Плюсы:
- высокая повторяемость параметров;
- минимальный брак;
- синхронизация с розливом;
- подходит для газированных напитков.
Чем отличается выдув бутылок для газированных и негазированных напитков
Газированные напитки требуют:
- более тяжёлой преформы;
- усиленного дна;
- точной настройки давления и охлаждения.
Как выбрать пресс-форму для бутылок под напитки
Пресс-форма влияет на:
- устойчивость бутылки;
- работу на конвейере;
- качество укупорки.
Изношенная форма — частая причина брака.
Почему бутылка деформируется после розлива
Основные причины:
- слабая преформа;
- неправильный нагрев;
- недостаточное охлаждение;
- несоответствие бутылки давлению напитка.
Искать проблему нужно в выдуве, а не в розливе.
Какое дополнительное оборудование нужно для стабильного выдува
Для стабильной работы нужны:
- компрессоры с запасом мощности;
- чиллеры;
- осушители воздуха;
- накопители бутылок.
Основные ошибки при выдуве ПЭТ бутылок для напитков
- экономия на преформе;
- работа на пределе давления;
- увеличение скорости без перенастройки;
- игнорирование износа пресс-форм.
Что лучше для завода напитков: автомат или полуавтомат
- малый объём → полуавтомат;
- стабильный поток → автомат;
- газированные напитки → автомат;
- рост производства → автомат.
Выдув ПЭТ бутылок для напитков: выводы
Выдув ПЭТ-бутылок — ключевой этап производства напитков.
Стабильная технология снижает брак, упрощает розлив и повышает качество готовой продукции.
При выборе оборудования важно учитывать не цену машины, а совместимость с розливом, тип напитка и запас по производительности.
Ознакомьтесь с деятельностью нашей компании “Concetto” на сайте concetto.su
