Станочные координатные тиски: что это такое и для каких работ они предназначены
Крестовинные тиски – это зажимное устройство для металлообработки, которое позволяет точно позиционировать деталь на сверлильном станке.
Конструкция и принцип работы: чугунное основание, стальные губки, ходовой винт, рукоятка и поворотный механизм.
Фундаментом устройства служит массивное чугунное основание, которое эффективно гасит вибрации и обеспечивает стабильность всей конструкции во время обработки металла. В основании предусмотрены специальные пазы для надежного крепления тисков к столу станка. Непосредственная фиксация заготовки осуществляется при помощи сменных призматических губок. Эти стальные губки проходят закалку для повышения прочности и износостойкости.
Сердцем механизма являются два перпендикулярно расположенных узла, каждый из которых включает в себя ходовой винт с трапецеидальной резьбой и удобную рукоятку для вращения. Вращение одной рукоятки приводит в движение салазки по одной оси, второй – по другой. Некоторые продвинутые модели оснащены также градуированным поворотным механизмом, позволяющим вращать всю верхнюю часть тисков на 360 градусов для выполнения операций под сложными углами.
Точное позиционирование детали: ось X (продольное перемещение) и ось Y (поперечный ход) с использованием лимба и нониуса.
Главная ценность, которую обеспечивают крестовинные тиски, — это прецизионное позиционирование детали без необходимости ее повторной фиксации. Это становится возможным благодаря двум независимым подвижным узлам. Один обеспечивает продольное перемещение по направлению, которое принято называть ось X, а второй отвечает за поперечный ход, или движение по оси Y.
Для контроля величины смещения на каждой рукоятке установлен специальный измерительный узел. Он состоит из двух важнейших частей: вращающегося вместе с рукояткой лимба (круговая шкала с нанесенными делениями) и неподвижного нониуса. Именно нониус позволяет считывать доли делений основной шкалы, многократно повышая общую точность. Оператор, вращая рукоятку, совмещает риски на лимбе и нониусе, добиваясь смещения с погрешностью в сотые доли миллиметра.
Сферы применения: фрезерование пазов, сверление отверстий, разметка и гравировка на фрезерном или сверлильном станке.
Область применения этого оснащения охватывает широкий спектр задач по металлообработке, где ключевую роль играет точность. На стационарном сверлильном станке они позволяют выполнять не единичное, а серийное сверление отверстий, расположенных на строго заданном расстоянии. Это исключает необходимость постоянно ослаблять крепление и перемещать заготовку вручную.
На малогабаритном фрезерном станке двухкоординатные тиски являются основным приспособлением для такой операции, как фрезерование пазов, уступов и канавок. Кроме того, их возможности идеально подходят для выполнения более тонких и деликатных работ, таких как прецизионная разметка будущих резов или художественная гравировка на металлических поверхностях, где требуется высокая повторяемость движений.
Выбор и установка: крепление на верстак, фиксация заготовки и отличие от обычных машинных тисков для слесарных работ и обработки металла.
При выборе модели учитывают ее размеры и рабочий ход. Установка тисков производится не на верстак для слесарных работ, а на стол станка, например, на сверлильный станок, где происходит крепление в Т-пазы. Главное отличие, которое имеют крестовинные тиски от простых машинных тисков, заключается в их динамической функции. Стандартное зажимное устройство обеспечивает лишь статичную фиксацию заготовки; для смещения деталь нужно перезажимать. В свою очередь, двухкоординатные тиски созданы для точного позиционирования детали уже после зажима. Они обеспечивают контролируемое продольное перемещение (ось X) и поперечный ход (ось Y), что незаменимо для сложной обработки металла на таком оборудовании, как фрезерный станок.
FAQ: Вопрос ответ
Можно ли использовать крестовинные тиски для гибки металла?
Нет, это недопустимо. Двухкоординатные тиски, это точное зажимное устройство для позиционирования детали, а не для силовых слесарных работ. Их чугунное основание и прецизионный ходовой винт не рассчитаны на ударные нагрузки и деформацию. Для таких целей следует использовать мощные машинные тиски, установленные на верстак. Нецелевое применение приведет к потере точности.
Как устранить люфт в подачах для повышения точности?
Настройка, залог успеха. Для повышения точности при металлообработке нужно минимизировать люфты. На салазках, отвечающих за продольное перемещение (ось X) и поперечный ход (ось Y), предусмотрены регулировочные планки. Подтягивая их винтами, можно выбрать зазор. Также всегда подводите режущий инструмент к заготовке с одной стороны с помощью рукоятки, чтобы выбрать люфт в резьбе винта.
Нужен ли поворотный механизм для сверлильного станка?
Поворотный механизм значительно расширяет возможности даже на простом сверлильном станке. Он позволяет выполнять сверление отверстий и фрезерование пазов по окружности или под углами без необходимости менять крепление и фиксацию заготовки. Это удобно для серийных операций, сложной разметки или при работах, требующих вращения детали вокруг вертикальной оси.
Как правильно ухаживать за тисками?
Для долгой службы и сохранения точности важен правильный уход.
- После каждой работы тщательно очищайте направляющие и винты от стружки.
- Регулярно смазывайте их консистентной смазкой для плавного хода.
- Следите за состоянием стальных губок, не допуская забоин.
- Не допускайте коррозии, протирая металлические поверхности промасленной тканью. Это залог успешной обработки металла.
Источник: https://tovaropediya.ru/articles?id=20715
Хотите рассказать всем о своем товаре или об опыте его использования?
На Товаропедии® доступно размещение полезных публикации/статей о товарах.
А в карточке товара Вы можете оставить свой отзыв о нем. Все это абсолютно бесплатно.
Присоединяйтесь, ведь Товаропедия® – народный ресурс!