В Челябинске группа "Эл 6" первой в стране развернула полностью автономный цикл изготовления изделий из высокоплотного графита повышенной прочности. Речь идёт не о пилотной установке, а о промышленной технологии, проверенной на действующих мощностях и готовой к масштабированию.
Почему это важно для отрасли?
Российские металлурги долгие годы зависели от закупок кристаллизаторов и графитовых мешалок за рубежом. Эти элементы работают на максимальных режимах - при высоких температурах, в контакте с расплавами и газовой средой, - поэтому требования к стабильности размеров и износостойкости предельно высоки. Появление собственного полного цикла означает снижение критической зависимости от импорта, усиление надёжности поставок и возможности гибко подбирать свойства материала под конкретные режимы.
Что выпускают?
В качестве стартовых позиций выбраны два класса изделий, наиболее востребованных в литейных и рафинационных процессах.
Кристаллизаторы:
- применяются в машинах непрерывного литья заготовок
- используются при производстве катанки, труб, круга и профиля из цветных металлов
- отвечают за формирование структуры и поверхностное качество металла на выходе
Графитовые мешалки:
- устанавливаются в блоках дегазации алюминиевых и медных расплавов
- способствуют удалению растворенных газов и неметаллических включений
- повышают однородность и механические характеристики конечного продукта
Проверка в реальном производстве
Опытно-промышленные партии прошли испытания на металлургической площадке в Каменске-Уральском. Зафиксированы устойчивая работа в агрессивных средах, высокая износостойкость и соблюдение геометрии после термоциклов. Такая валидация подтверждает готовность изделий к регулярной эксплуатации на поточных линиях.
Техническая база и автономность
Ключом к независимости стало использование российского конструкционного графита собственного производства. Сегодня "Эл 6" располагает линейкой из 16 марок, различающихся по плотности, пористости, зольности и теплопроводности. Для кристаллизаторов и мешалок подбираются композиции, обеспечивающие оптимальное сочетание теплопередачи, газопроницаемости и механической прочности. Контроль включает исследование микроструктуры, термомеханические тесты, мониторинг содержания примесей, влияющих на смачивание расплавами.
Удобство применения:
- геометрия адаптируется под типовые посадочные места МНЛЗ и дегазаторов, что сокращает время наладки
- поставка комплектов с крепежом и расходными элементами упрощает складскую логистику
- предиктивное обслуживание рассчитывается по наработке и температурным профилям, облегчая планирование простоев
- технологическая поддержка помогает подобрать марку графита под конкретный сплав и режимы литья
Области использования:
- цветная металлургия: алюминий, медь, латунь, бронзы, никелевые сплавы
- литейные участки автопрома и кабельных производств
- выпуск проката малых и средних сечений, где критична чистота поверхности
- модернизация действующих МНЛЗ и внедрение на новых линиях
Интересные факты:
- высокоплотный графит для кристаллизаторов сочетает низкую зольность и направленную теплопроводность, что снижает вероятность поверхностных дефектов слитка
- модифицированные покрытия на графитовых мешалках уменьшают смачивание алюминиевыми расплавами и продлевают ресурс
- прецизионная механообработка позволяет выдерживать сотые доли миллиметра на рабочих поверхностях
- подбор микроструктуры влияет на скорость охлаждения слитка и качество зоны кристаллизации
Инициатива вписывается в долгосрочную стратегию. В конце 2025 года компания освоила промышленные поставки графитированных электродов диаметром до 750 мм на игольчатом коксе - уровень, доступный ограниченному числу производителей. Нынешний проект продолжает линию на расширение продуктового ряда: помимо кристаллизаторов и мешалок, планируется выпуск вставок, направляющих, футеровочных элементов и оснастки для термообработки.
Нужно оборудование?
Звоните: 8 (800) 777-23-97
Точных Вам измерений!