Выборка большого массива металла при обработке резанием дорогой процесс, долго, большие затраты на инструмент, много стружки, HighFeed фрезы помогают, но не решают эту проблему. Мне как-то необходимо было в плите толщиной 250 мм сделать сквозное отверстие диаметром 800 мм, около тонны стружки, если считать что HighFeed-ом я добивался максимальной производительности 3 кг в минуту, а в кармане больше 2 кг в минуту трудно добиться, то получается больше 500 минут, больше 8 часов фрезеровки подряд! Для небольших отверстий применяют кольцевые сверла, которое выбирает кольцевую канавку а не весь металл, середина уходит в пустое тело сверла, если толщина заготовки небольшая, то это отличное решение. Бонус - цилиндры которые мы высверливаем.
В моем же случае это было не решение проблемы, 800 мм диаметром сверло - нонсенс! Подумав я решил, что этот метод выборки нужно просто адаптировать, можно вместо корончатого сверла просто выполнить канавку фрезеровкой, тем-же HighFeed-ом, или вообще высверлить по кругу эту канавку. Если взять сверло с пластинами, на тот момент это было сверло Ф50 880 серия Sandvik длиной 5D, т. е. как раз хватало что проткнуть всю плиту насквозь. Сверлить нужно так, чтобы отверстия накладывались друг на друга, с заходом около 1 мм на сторону, т. е. эффективная ширина сверления 48 мм вместо 50, осталось только рассчитать сколько целых отверстий нужно просверлить по кругу, с этим перекрытием, чтобы высверлить нашу канавку. 800 мм - 50 мм=750 мм - диаметр окружности, 750 мм * 3,14 = 2355 мм - длина окружности, 2355 / 48 = 49 (примерно) - количество отверстий, принимаем что нужно просверлить 49 отверстий Ф50 на окружности Ф 750 мм.
Если подача при сверлении 100 мм/мин, то на каждое отверстие 2,5 минут времени, с учетом отводов, продувки (станок вертикалка) не более 5 минут, 49*5=245 минут всего, чуть более 4 часов вместо 8 фрезеровкой. Сверла с МНП к этому располагают, у них центральная пластина удерживает сверло, крайняя кратковременно выходя из металла не сильно нарушает баланс.
Как мы видим на центральной пластине выполнены выступы, которые формируют канавку на дне отверстия, она и удерживает сверло. Другие производители не имеют такой выраженной поддержки центральной пластины, например пластины Korloy, но все равно ими тоже можно сверлить с перекрытием.
Вот ещё один пример от знакомого программиста-наладчика-оператора-супермена, ему также требовалось выбрать большое отверстие на фрезерном станке:
В наладке необходимо предусмотреть что делать в конце, когда весь массив отвалится, его нужно заранее закрепить, иначе может подорвать сверло.
Сверлится через одно отверстие, хотя можно и подряд, особо роли не играет.
Отверстия не насквозь, сердцевина не падает
Деталь развернули на 180 градусов
Если сердцевина большая - ее можно пустить в нужды народного хозяйства!
Вот такой замечательный метод больших выборок. Супермену спасибо за фото и видео!