Покупка промышленного водогрейного котла - инвестиция на 15–20 лет. Однако сервисные службы регулярно сталкиваются с ситуацией, когда стальной теплообменник дает течь уже через 2–3 сезона.
Владельцы часто винят заводской брак или качество металла. Но в большинстве случаев вскрытие показывает следы кислотной коррозии со стороны топки. Это результат не дефекта стали, а ошибок в проектировании тепловой схемы.
Разберем физику процесса и способы защиты оборудования.
Природа конденсата
При сгорании любого углеводородного топлива (газ, дизель) происходит химическая реакция окисления. Продуктами сгорания становятся тепло, углекислый газ и водяной пар. Объем влаги значителен: при сжигании 1 кубометра газа выделяется более 1,5 кг пара.
В штатном режиме пар уходит в дымоход. Проблема возникает, если температура стенок теплообменника падает ниже «точки росы» (для природного газа это около 55–57 °C).
Если теплоноситель из обратной линии приходит слишком холодным, стенки котла остывают, и пар превращается в воду прямо на металле.
Механизм разрушения
Сам по себе дистиллят безопасен. Опасность представляет смесь воды с продуктами горения:
- углекислым газом;
- оксидами серы (особенно при работе на дизеле).
Растворяясь в конденсате, газы образуют слабые растворы кислот. Агрессивная жидкость стекает по стенкам, вызывая электрохимическую коррозию. Скорость разрушения металла достигает 1 мм в год. Сквозная коррозия труб или топки становится вопросом времени.
Ошибки эксплуатации
Главная причина появления конденсата: подача теплоносителя в котел без контроля температуры обратной линии.
Типичные сценарии:
- Запуск системы: прогрев большого объема холодного теплоносителя.
- Межсезонье: автоматика снижает подачу, «обратка» остывает ниже критического уровня.
- Скачки нагрузки: резкое включение мощных потребителей (вентиляции, ГВС).
Без защитной автоматики котел в этих режимах работает в зоне конденсации.
Способы защиты
Для исключения коррозии температура воды на входе в котел должна быть не ниже 60 °C. Это обеспечивается грамотной обвязкой котельной.
Основные технические решения:
- Рециркуляционный насос: создает перемычку между подачей и «обраткой», подмешивая горячую воду к холодной перед входом в котел.
- Трехходовые клапаны: автоматически регулируют пропорцию подмеса.
- Гидравлические стрелки: разделяют контур котла и контур потребителей.
Долговечность котла зависит не только от толщины стали, но и от соблюдения температурных режимов. Экономия на узлах подмеса приводит к преждевременной замене дорогостоящего блока.