Лазерная гравировка на резине: подробное руководство по изготовлению печатей

Лазерная гравировка на резине: подробное руководство по изготовлению печатей

Что это такое

Лазерная гравировка на резине — технология создания клише для печатей и штампов, при которой лазерный луч точечно испаряет материал, формируя рельефное изображение. В результате получаются чёткие пробельные элементы, которые при оттиске оставляют зеркальный рисунок на бумаге.

Как это работает

1. Подготовка макета

• Дизайн создаётся в векторном редакторе (CorelDRAW, Adobe Illustrator).
• Проверяются размеры, толщина линий, читаемость мелких элементов.
• Файл сохраняется в формате, совместимом с ПО лазерного станка.

2. Настройка оборудования

• Выбираются параметры лазера: мощность, скорость движения головки, частота импульсов.
• Параметры зависят от типа резины и глубины гравировки.

3. Процесс гравировки

• Резиновая заготовка фиксируется на рабочем столе станка.
• Лазерный луч по заданной траектории удаляет верхний слой резины.
• В местах гравировки образуются углубления — будущие «пробельные» зоны печати.

4. Финишная обработка

• Клише очищается от остатков материала.
• Промывается тёплой водой с мылом.
• Высушивается.
• Наклеивается на оснастку.

5. Тестирование

• Делается пробный оттиск на бумаге.
• Проверяется чёткость, полнота пропечатки, отсутствие дефектов.

Какие материалы используют

Для лазерной гравировки подходит специальная резина, а не обычный каучук.

Важно: обычная резина не годится — при гравировке выделяет сажу, загрязняет линзы станка и снижает качество оттиска.

Плюсы технологии

• Высокая детализация — можно воспроизводить мелкие элементы (защитные сетки, микротекст).
• Точность — лазер повторяет контуры макета с погрешностью менее 0,1 мм.
• Долговечность — клише служит 5–15 лет при интенсивной эксплуатации.
• Устойчивость — не боится влаги, спиртовых чернил, механических воздействий.
• Гибкость — подходит для мягкой и жёсткой резины, позволяет регулировать глубину гравировки.
• Скорость — изготовление одной печати занимает до 1 часа.
• Чистота процесса — нет отходов, кроме испарившегося материала.

Минусы и ограничения

• Стоимость оборудования — лазерные станки дороже, чем устройства для флэш печатей.
• Требования к материалу — нужна специализированная резина.
• Ограничения по размеру — мелкие детали (менее 0,2 мм) могут разрушаться при эксплуатации.
• Необходимость настройки — для каждого типа резины нужны индивидуальные параметры лазера.
• Зависимость от качества макета — низкое разрешение исходного файла приведёт к нечётному оттиску.

Сравнение с альтернативными технологиями

1. Флэш печать (красконаполненная)

• Плюсы: не требует штемпельной подушки, долгий ресурс одной заправки, чёткий оттиск.
• Минусы: нужна специальная краска, возможен подтёк при транспортировке.

2. Вулканизация

• Плюсы: низкая себестоимость при массовом производстве, простота технологии.
• Минусы: ниже разрешающая способность, дольше изготовление.

3. Полимерные печати

• Плюсы: дешёвые, быстрые в изготовлении.
• Минусы: не подходят для мелких деталей, меньший срок службы.

Советы по заказу

1. Подготовьте макет

- Используйте векторные форматы (AI, CDR, EPS).

- Укажите точные размеры и ориентацию печати.

- Проверьте толщину линий — минимум 0,25 мм для читаемости.

2. Выберите резину

3. Уточните параметры

- Глубину гравировки (стандарт — 0,3–0,5 мм).

- Тип оснастки (ручная, автоматическая, карманная).

- Необходимость дополнительных элементов (микротекст, защитные сетки).

4. Проверьте образец

• Убедитесь в чёткости всех элементов.

Что спросить у исполнителя:

• какой тип резины используется;
• есть ли тестовый оттиск;
• сроки изготовления;
• гарантия на клише.

Вывод

Лазерная гравировка на резине — оптимальный выбор для:

• официальных печатей с защитой от подделок;
• штампов с детализированным дизайном;
• длительного использования (10+ лет).

Ключевые факторы успеха:

• качественный макет;
• специализированная резина;
• точная настройка лазерного станка.

#лазернаягравировка #резиновыеклише #печатьсподдержкой