О марке стали в компенсаторе теплотрассы или фланце газопровода, выдержит ли система зиму, химическую среду или постоянную вибрацию.
Выбор материала — это всегда компромисс между прочностью, коррозионной стойкостью, пластичностью и стоимостью. Давайте разберемся, из чего делают ключевые элементы трубопроводных систем.
Материальный код: марки сталей и их задачи
В основе всего — легирующие элементы. Хром дает стойкость к ржавчине, никель обеспечивает пластичность и прочность, молибден повышает устойчивость к высоким температурам и хлоридам.
Ключевые металлы для трубопроводной арматуры
Трубы - углеродистая, низколегированная, нержавеющая сталь
Ст20, Ст3: Для водопровода, отопления.
09Г2С: Для северных магистралей.
12Х18Н10Т (AISI 321): Для агрессивных сред.
Компенсаторы и металлорукава - высоколегированные нержавеющие стали
08Х17Н13М2Т (AISI 316Ti): Главный материал для сильфонов. Выдерживает многократный изгиб, агрессивные среды.
AISI 304: Для менее агрессивных условий.
Фланцы - конструкционные и нержавеющие стали
Ст20, Ст3: Стандарт для большинства систем.
12Х18Н10Т, 15Х5М: Для химии, энергетики с высокими температурами.
Как это работает в реальности?
- Теплотрасса под городом: Трубы из стали 09Г2С выдерживают давление и холод, а сильфонные компенсаторы из 12Х18Н10Т гасят температурное расширение, не давая сварным швам разорваться.
- Химический завод: Трубы и фланцы из стали с молибденом (AISI 316) устойчивы к кислотам, а гибкие металлорукава из той же стали компенсируют вибрации насосов.
- Пищевое производство: Повсеместно используется сталь AISI 304 — она не окисляется, не влияет на вкус и легко моется.
Материал соединительных элементов (фланцев, компенсаторов) должен быть совместим с материалом трубопровода, чтобы избежать электрохимической коррозии.
Именно этот невидимый миру «металлический код», заложенный в чертежах, и обеспечивает бесперебойную работу всего, что нас окружает.