Закупка промышленной химии — одна из самых недооценённых статей расходов на заводах.
Её редко выносят на стратегический уровень, хотя именно здесь скрыты самые «тихие» потери бюджета.
Эти потери не видны в одном счёте или накладной.
Они накапливаются месяцами — в простоях, браке, повторных мойках, аварийных ситуациях и перерасходе.
Разберём 5 самых распространённых ошибок, которые совершают даже опытные снабженцы — и из-за которых предприятия теряют сотни тысяч и миллионы рублей в год.
❌ Ошибка №1. Ориентироваться только на цену канистры
Это самая распространённая и самая дорогая ошибка.
Когда сравнивают:
- цену за 5 или 20 литров,
- цену за килограмм,
- «у кого дешевле»,
не считают главное — стоимость одного цикла мойки.
Что происходит на практике:
- средство дешёвое,
- расход высокий,
- раствор быстро теряет свойства,
- требуется частая замена.
➡ В итоге дешёвая канистра превращается в дорогой процесс.
Профессиональный подход — считать:
- рабочую концентрацию,
- ресурс раствора,
- количество повторных циклов.
❌ Ошибка №2. Покупать агрессивные средства «на всякий случай»
Логика простая:
«Лучше взять что-то помощнее, чтобы точно отмыло».
На практике это приводит к:
- повреждению металлов и покрытий,
- коррозии оборудования,
- разрушению ЛКП,
- ускоренному износу узлов.
А дальше:
- ремонт,
- простой,
- дополнительные закупки.
Парадокс в том, что избыточная агрессия не даёт лучшего результата, а только увеличивает потери.
❌ Ошибка №3. Игнорировать стабильность моющего раствора
Мало кто обращает внимание, сколько циклов реально выдерживает раствор.
Если средство эффективно только первые 5–10 циклов:
- ухудшается качество мойки,
- появляются остаточные загрязнения,
- растёт процент брака.
В результате:
- повторные мойки,
- перерасход воды, энергии и времени,
- нагрузка на оборудование.
Стабильность раствора — один из ключевых параметров, который напрямую влияет на экономику.
❌ Ошибка №4. Не учитывать безопасность и пожарные риски
Растворители и пожароопасные составы до сих пор широко используются, потому что:
- «так привыкли»,
- «так делали всегда».
Но за этим стоят:
- СИЗ,
- вентиляция,
- регламенты,
- инструкции,
- риски проверок и штрафов.
И самое главное — риски для персонала.
Все эти затраты редко считают при закупке, но именно они съедают бюджет.
❌ Ошибка №5. Менять средство, но не менять подход
Часто предприятие:
- меняет поставщика,
- пробует новый продукт,
- но использует его так же, как старый.
Без:
- подбора концентрации,
- тестирования,
- рекомендаций производителя.
В результате даже хорошее средство не раскрывает свой потенциал.
Что делают предприятия, которые реально экономят
Они:
- считают стоимость процесса, а не канистры
- выбирают средства с высокой концентрацией
- оценивают стабильность раствора
- учитывают безопасность и экологию
- работают с производителем, а не просто с поставщиком
И именно здесь на сцене появляются современные концентрированные моющие средства.
Почему всё больше предприятий переходят на новые решения
Современные промышленные моющие средства:
- работают в виде водных растворов
- безопасны для металлов и покрытий
- пожаробезопасны
- экономичны в длительной эксплуатации
- не требуют изменения технологий
Они не просто «моют» — они оптимизируют процесс.
Что стоит сделать уже сейчас
Если вы снабженец, инженер или руководитель:
- пересчитайте реальную стоимость мойки
- оцените ресурс раствора
- посмотрите на скрытые расходы
- сравните альтернативы
И только после этого принимайте решение.
Всё больше предприятий уже находят решение, которое:
- снижает расходы
- упрощает процессы
- повышает безопасность
- даёт стабильный результат
Если хотите разобраться, какое решение подойдёт именно вам — напишите в комментариях. Мы подскажем и поможем подобрать оптимальный вариант.