Нелёгкий выбор, особенно при всём том многообразии, что есть сейчас на рынке.
Для начала надо определиться, для каких целей будет использоваться стол: сварка рам, сварка небольших изделий, учебные процессы или производство. Есть, конечно, ещё большое количество типов свариваемых изделий, но тут уже надо консультировать индивидуально.
Столы можно разделить на несколько групп.
1. Столы сварочно‑сборочные
Изначально это называлось УСП — Универсальное Сварочное Приспособление. Были они литыми чугунными плитами с очень неплохим классом точности и практически вечные. Их до сих пор можно найти б/у в очень неплохом качестве.
Но подходят они не всем — задачи поменялись. И новых их, соответственно, нет: с литьём у нас не всё слава богу, и цена такой многотонной плиты будет нереально высокой.
Теперь подобные столы выпускаются в нескольких модификациях. Все они предназначены для закрепления различных деталей перед сваркой, позволяют добиться хорошей точности и увеличения производительности. Требуют определённых навыков в использовании — впрочем, как и любая оснастка.
Количество различных приспособлений для крепления чего бы то ни было зашкаливает: и рамы, и трубы, и пространственные модели — на любой вкус и с самыми широкими возможностями.
Сварочно‑сборочные столы имеют несколько вариантов исполнения:
А. Столы с системой D16 и D28 (3D‑столы)
3D их называют из‑за возможности крепления оснастки не только к поверхности, но и к боковым граням стола. Можно удлинять и расширять полезную площадь стола.
- системы отверстий диаметром 16 или 28 мм;
- нанесённой координатной сетки (опция);
- азотирования поверхности (опция).
Сегодня очень многие производят подобные столы, и глобальных различий я между ними не вижу — разве что кроме толщины столешницы. На столах фирмы Siegmund изначально толщина столешницы была 25 мм, и у них она такой и осталась.
Цена таких столов высока — я бы даже сказал, обоснованно высока! Сейчас я вижу столы подобных систем с толщиной столешницы от 4 мм. А это уже совершенно другой тип оснастки: на толстой плите крепёж «закусывало», а на тонких он имеет дополнительную фиксацию.
Но эти столы имеют абсолютно разное качество поверхности и разную жёсткость.
Б. Столы с Т‑образным пазом (слотовые столы)
Поверхность данных столов имеет Т‑образный паз, в который вставляется «сухарь» оснастки, в котором есть резьба — именно через неё к столу крепится оснастка.
Поверхность таких столов может состоять:
- из цельнофрезерованных чугунных или алюминиевых балок;
- из «сэндвича» (чугунная пластина / сталь или алюминиевая пластина / сталь) — как более бюджетное решение.
Столы с «сэндвичем» обладают меньшей жёсткостью и классом точности ниже. Также опционально наносится координатная сетка.
Оптимально, если суммарное отклонение от плоскостности находится в пределах 0,5–1 мм на метр поверхности.
Сварочно‑сборочные столы бывают:
- стационарные;
- передвижные;
- подъёмные (гидравлические или электрические).
Подъёмные столы используются для работы с особо крупными изделиями либо изделиями с большой массой, либо и тем и другим.
Самым главным критерием сварочно‑сборочных столов является класс точности поверхности. И тут всё просто: чем выше класс, тем больше цена.
Количество оснастки для столов обоих типов примерно одинаково, и рассматривать в этой статье мы её отдельно не будем — её слишком много для этого.
Главный недостаток сварочно‑сборочных столов — отсутствие вытяжки сварочного дыма. Мы делали как‑то гибрид такого стола с подстольным расположением вытяжной установки и поворотно‑вытяжным устройством с креплением на торце столешницы.
Но большой популярностью такое решение не пользуется в связи с неудобством обслуживания фильтра.
2. Столы с системой удаления сварочного дыма
У них, как правило, столешницы не имеют класса точности и состоят:
- из чугунных колосников;
- из алюминиевых или стальных столешниц;
- из комбинированных вариантов (например, чугунная решётка и стальная столешница или сталь и шамотный кирпич).
Есть столы с поворотными план‑шайбами — приводными или пассивными. Материал план‑шайб тоже можно выбрать в зависимости от поставленных задач.
Также различаются системы удаления дыма:
- общецеховая;
- принудительная (вентилятор).
Далее — варианты с фильтрацией или без. С фильтрацией столы имеют самый большой смысл, так как выбрасывают очищенный воздух обратно в помещение, снижая тем самым теплопотери. Если вы будете выбрасывать условно 1500 м³/ч тёплого воздуха на улицу, вам необходимо "притащить" равный объём обратно и желательно подогреть!
Фильтрация должна быть класса F9 и выше. Для того чтобы фильтры (а они правильного класса и площади не очень дёшевы), рекомендуется приобретать столы с системой регенерации фильтра.
Регенерация — это продувка фильтра изнутри залпами сжатого воздуха: избыточное давление выбивает из материала и складок фильтра пыль и микрочастицы. Также есть системы регенерации струйного типа и механические, но самая популярная — именно залпами сжатого воздуха. Далее всё осыпается в поддон.
Регенерация не делает фильтр вечным, но существенно продлевает срок его службы. И как последний штрих: можно установить в стол компрессор, чтобы сделать его автономным и не зависящим от магистрального воздуха (если он есть) либо большого и шумного компрессора.
Также подобные столы различаются методом отбора загрязнённого воздуха:
- через столешницу (колосники или решётка);
- с нависающего козырька;
- с использованием поворотно‑вытяжного устройства.
На мой взгляд, оптимальным является вариант комбинированного забора через столешницу и ПВУ — так вы сможете забрать в систему вентиляции практически весь сварочный дым.
Столы Сварочно-Зачистные
Отдельная ниша. На них, в соответствии с названием, можно производить не только сварку, но и зачистку изделий.
Их задняя стенка выполняется в виде специальной панели, которая забирает отлетающие при зачистке частицы абразива и металла. А столешница выполняется в виде колосниковой либо сварной металлической решётки.
Конечно, эти столы тоже могут:
- подключаться к общецеховой вентиляции;
- иметь собственный вентилятор.
И дальше по той же схеме: фильтр, регенерация, компрессор.
Так, с основными типами вроде разобрались. А вот с выбором мы возвращаемся к первому вопросу: для чего вам нужен стол? Большое производство? Мастерская? Учебный класс? Малое предприятие?
А что вам нужно делать? Какие задачи ставятся?
Варианты комплектации мы с удовольствием поможем вам подобрать — пишите, звоните, обращайтесь сюда или в блог в Telegram. Если нет стандартного решения, мы можем изготовить продукцию под заказ, отвечающую вашим потребностям — опыт есть.
Например, на Калужском заводе «РемПутьМаш» мы ставили 6 сварочно‑сборочных слотовых столов, которые катались по своему рельсовому пути. На них собиралась крыша вагона. Достигнуто увеличение производительности в 5 раз, точности изделия — на порядок.
Готовы помочь внедрить у вас на предприятии современные и безопасные технологии сварки.