Проект «Первого завода гальванических элементов» меняет рынок элементов питания, который десятилетиями зависел от зарубежных поставок.
Заряд развития
Новый завод под брендом «Наша Батарейка» будет выпускать самые ходовые типоразмеры — AA («пальчиковые») и AAA («мизинчиковые»). Мощности предприятия составят до 200 тысяч единиц в сутки или порядка 73 миллионов в год.
Однако главная инновация кроется не в объемах, а в самой модели производства. Это первое в стране предприятие, изначально построенное по принципам циркулярной экономики, где глубоко интегрирована переработка вторичного сырья. Завод будет ежегодно использовать до 4 тысяч тонн материалов, полученных из отработанных батареек, замыкая технологический цикл и снижая экологическую нагрузку.
Еще недавно российский рынок щелочных батареек, важных для бытовой электроники, медицинского оборудования, систем безопасности и промышленной автоматики, почти на 100% контролировался иностранными брендами. Теперь у страны появляется не просто сборочное, а полноценное производство полного цикла с собственной сырьевой базой, включающей вторичные ресурсы.
НАША батарейка
Россия развивает собственную индустрию энергонакопления. Масштабные проекты реализуются в смежных отраслях. Например, «Росатом» открыл уникальную «гигафабрику» по производству литий-ионных аккумуляторов для электромобилей и энергосистем.
А «Норникель» разработал технологии, которые позволят ему изготавливать катодные материалы для литийионных аккумуляторов. Запуск завода щелочных элементов продолжает эту цепочку для массового, повседневного сегмента.
В перспективе компания расширит модельный ряд и займется развитием федеральной сети сбора и переработки отходов. Уже сейчас старые батарейки собирают в 3100 специальных точках по всей стране, где живут 10,7 миллиона человек. В будущем охват сети увеличат до 30 миллионов человек. К 2030 году доля отечественных батареек на внутреннем рынке может превысить 30%, что принесет мультипликативный экономический эффект за счет импортозамещения, развития смежных отраслей.
«Умное» и «зеленое» производство
Проект «Первого завода гальванических элементов» показывает, что импортозамещение перешло от этапа локализации сборки к созданию с нуля высокотехнологичных, «умных» производств полного цикла с «зеленой» повесткой. Это не только вопрос экономической независимости, но и практический вклад в экологию через внедрение модели экономики замкнутого цикла.
Завод «Наша Батарейка» в 2025 году занял первое место на ежегодном конкурсе проектов в области экологии «Зеленая премия» в номинации «Технологические и цифровые проекты». Запуск такой экосистемы формирует принципиально новую модель обращения с опасными отходами, к которым относятся батарейки. К концу 2026 года объем производства батареек из вторичного сырья должен достигнуть 100 тонн в месяц. В 2027 году показатель планируют увеличить до 250 тонн, достичь его поможет запуск предприятия по первичной переработке в Санкт-Петербурге.
Анатолий Гарбузов, Министр Правительства Москвы, руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы: «Один из ключевых элементов проекта — его экологическая стратегия, включающая замкнутый производственный цикл с возвратом вторичных материалов в процесс изготовления новой продукции».