Токарный проходной отогнутый резец как основной режущий инструмент для токарной обработки: общие виды резцов
Токарный резец — режущий инструмент для токарной обработки.Разные виды резцов точат детали из заготовки.
Классификация по ГОСТ 28595: правый и левый резец, размеры и сечение державки, напайная пластина (твердый сплав) и сменные пластины из быстрорежущей стали
Классификация резцов по ГОСТ 28595 разделяет их на правый (подача к патрону) и левый. Размеры и сечение державки (например, 25x16 мм) определяют их установку. По типу режущей части есть два вида:
- Державка с напайной пластиной: на тело резца припаян твердый сплав. Это цельная, неразборная конструкция.
- Державка под сменные пластины: на ней механически фиксируются режущие элементы. Их материал — твердый сплав или быстрорежущая сталь, что повышает универсальность и скорость замены изношенной кромки.
Геометрия режущей части: главный угол в плане и его влияние на формирование стружки и чистоту поверхности детали
Геометрия режущей части, ключевой фактор эффективности. Основной параметр, главный угол в плане (φ). Этот угол между главной режущей кромкой и направлением подачи напрямую влияет на два аспекта:
- Формирование стружки: Уменьшение угла (например, до 45°) делает стружку толще, но уже, распределяя нагрузку по большей длине кромки. Увеличение угла (до 90°) формирует тонкую и широкую стружку.
- Чистота поверхности: Меньший угол φ снижает радиальную составляющую силы резания, уменьшает вибрации и тем самым повышает чистоту поверхности готовой детали.
Применение на токарном станке: обработка металла, наружное и продольное точение заготовок из стали и чугуна, черновая и чистовая обработка (проходной упорный и подрезной резец) для получения детали типа вал
Применение на токарном станке: обработка металла методом токарной обработки. Основная операция — наружное точение, включая продольное точение цилиндрических заготовок из материалов, таких как сталь и чугун. Цель — получение готовой детали, например, ступенчатого вала.
Процесс делится на два этапа:
- Черновая обработка: мощный съём материала.
- Чистовая обработка: получение финальных размеров и качества поверхности.
Хотя проходной резец универсален, для подрезки уступов используют проходной упорный, а для торцов, подрезной резец.
Выбор резца и режимы резания: скорость резания, подача, глубина резания для сплавов ВК8, Т5К10, Т15К6
Эффективный выбор резца и режимов резания — ключевой фактор! Скорость резания, подача и глубина резания подбираются под марку твердого сплава для конкретной задачи:
- ВК8: вязкий сплав для черновой обработки чугуна. Используется с большой глубиной и подачей, при умеренной скорости.
- Т5К10: универсальный сплав для стали. Оптимален для получистовых операций при средних и повышенных скоростях резания.
- Т15К6: жаропрочный сплав для чистовой обработки стали. Требует высокой скорости при малых значениях подачи и глубины.
FAQ: Вопрос ответ
В чем принципиальное отличие проходного отогнутого от проходного упорного резца?
Основное отличие — в значении главного угла в плане (φ). У проходного отогнутого резца этот угол обычно 45° или 60°, что идеально для продольного точения без уступов. Проходной упорный резец имеет угол φ, близкий к 90°, что позволяет ему производить обработку металла вплотную к уступу (буртику) на детали типа вал. Его также можно использовать как подрезной для торцов.
Можно ли одним и тем же резцом выполнять и черновую, и чистовую обработку?
Технически да, но это неэффективно. Для черновой обработки нужен токарный резец с прочной геометрией и вязким сплавом (например, ВК8 для чугуна), рассчитанный на большую глубину резания. Для чистовой обработки важна острая кромка и износостойкий твердый сплав (как Т15К6 для стали), работающий на высокой скорости резания при малой подаче для достижения высокой чистоты поверхности. Универсальный выбор резца ведет к компромиссу в качестве и стойкости.
На что влияет сечение державки и как его выбрать?
Сечение державки (например, 25x16 мм) — это ее размеры, которые должны строго соответствовать посадочному месту в резцедержателе на токарном станке. Неправильный выбор приведет к невозможности закрепить режущий инструмент, либо к его нежесткой фиксации, что вызовет вибрации, поломку и брак заготовки.
Что технологичнее: резец с напайной или со сменной пластиной?
Для серийного производства сменные пластины предпочтительнее. Они позволяют быстро заменить изношенную кромку без переустановки и выверки всей державки, что сокращает простои. Напайная пластина требует полной переточки. Однако резцы с напайкой из быстрорежущей стали или сплавов вроде Т5К10 часто дешевле и незаменимы при обработке с ударами!
Источник: https://tovaropediya.ru/articles?id=18968
Хотите рассказать всем о своем товаре или об опыте его использования?
На Товаропедии® доступно размещение полезных публикации/статей о товарах.
А в карточке товара Вы можете оставить свой отзыв о нем. Все это абсолютно бесплатно.
Присоединяйтесь, ведь Товаропедия® – народный ресурс!