КАМАЗ — это не просто завод, это символ выносливости. Машины работают в пустыне при +50°C, в тундре при −50°C, на горных дорогах и в карьерах. Каждая деталь должна выдерживать экстремальные нагрузки. В таких условиях ИИ должен быть не «умным чатом», а прозрачным инструментом, который помогает инженерам обеспечить надёжность и долговечность. Все решения построены на трёх краеугольных камнях: Литейныйи кузнечныйОбработкадеталейСборкадвигателяСборкашассиИспытанияи обкаткаГарантийныймониторингСостав чугуна, скорость охлажденияИзнос станков, вибрацияКачество масла, поставщик уплотненийЗатяжка болтов, фамилия сборщикаТип топлива, условия трассыАнализ неочевидных корреляцийПроизводственный цикл КАМАЗа и источники данных
На схеме — ключевые этапы и «неочевидные» данные, влияющие на надёжность. Если двигатель выходит из строя на гарантии — «ясен пень, косяк», но почему? ИИ выявляет: Это и есть ценность ИИ — увидеть то, что скрыто за шумом данных. Входные данные: состав сплавов, параметры сборки