Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Товаропедия Official

Резьбовой резец для внутренней резьбы: виды, геометрия и правила установки на станок

Резьбовой резец для внутренних работ является незаменимым инструментом для формирования точной резьбы в заранее подготовленных отверстиях деталей. Основная классификация резцов для внутренней резьбы осуществляется по их конструктивному исполнению. Выделяют три ключевые группы: Геометрия режущей кромки определяет качество резьбы и стойкость инструмента. Ключевые параметры: Правильная установка резца — ключевой фактор получения точной резьбы. Соблюдайте всегда три главных правила: Режимы резания. Подача (S) инструмента в осевом направлении для нарезания резьбы всегда должна быть равна её шагу (P). Скорость резания (V) подбирается по справочникам, но для внутренних работ она ниже, чем для наружных. Глубину резания (t) уменьшают с каждым новым проходом. Типичные ошибки: Установка режущей кромки точно по центру гарантирует правильный профиль резьбы. Смещение вверх уменьшает задний угол, вызывая трение инструмента о деталь, перегрев и задиры. Смещение вниз делает передний угол отрицательным,
Оглавление

Резьбовой резец для внутренней резьбы: обзор и применение

Резьбовой резец для внутренних работ является незаменимым инструментом для формирования точной резьбы в заранее подготовленных отверстиях деталей.

Виды резцов для нарезания внутренней резьбы

Основная классификация резцов для внутренней резьбы осуществляется по их конструктивному исполнению. Выделяют три ключевые группы:

  • Цельные. Монолитный инструмент, изготовленный из быстрорежущей стали. Отличается низкой ценой, но требует частой ручной переточки.
  • С напайными пластинами. На стальную державку припаяна режущая пластина из твердого сплава. Обладают хорошей износостойкостью, но весьма сложны в заточке.
  • Сборные со сменными пластинами. Современный тип из державки и сменной пластины. Обеспечивает высокую производительность и простоту обслуживания.

Ключевые параметры геометрии режущей части

Геометрия режущей кромки определяет качество резьбы и стойкость инструмента. Ключевые параметры:

  • Угол профиля (ε): Должен строго соответствовать профилю резьбы (60° для метрической, 55° для дюймовой). Это главный параметр, влияющий на точность.
  • Передний угол (γ): Влияет на отвод стружки и силу резания. Для внутренних резцов его значение обычно находится в диапазоне от 0° до +5° для прочности.
  • Задний угол (α): Предотвращает трение задней поверхности о деталь. Для внутренних работ он должен быть достаточным, чтобы компенсировать кривизну обрабатываемого отверстия.

Правила установки резца на токарный станок

Правильная установка резца — ключевой фактор получения точной резьбы. Соблюдайте всегда три главных правила:

  1. Высота по центру. Вершина резца выставляется строго по оси вращения детали. Даже малое смещение искажает профиль. Проверка — по центру задней бабки.
  2. Перпендикулярность. Ось резца, строго перпендикулярно оси заготовки. Контроль положения ведется резьбовым шаблоном или точным угольником.
  3. Короткий вылет. Вылет инструмента из резцедержателя должен быть минимально возможным для исключения вибраций и обеспечения максимальной жесткости.

Выбор режимов резания и типичные ошибки

Режимы резания. Подача (S) инструмента в осевом направлении для нарезания резьбы всегда должна быть равна её шагу (P). Скорость резания (V) подбирается по справочникам, но для внутренних работ она ниже, чем для наружных. Глубину резания (t) уменьшают с каждым новым проходом.

Типичные ошибки:

  • Неверная скорость: слишком высокая вызывает быстрый износ, низкая, налипание.
  • Большая глубина за проход: ведет к вибрациям и поломке инструмента.
  • Отсутствие СОЖ: приводит к перегреву и рваной поверхности резьбы.
  • Чрезмерный вылет резца из державки: это главная причина вибрации и брака.
-2

FAQ: Вопрос ответ

Почему так важна установка резца строго по центру оси вращения детали?

Установка режущей кромки точно по центру гарантирует правильный профиль резьбы. Смещение вверх уменьшает задний угол, вызывая трение инструмента о деталь, перегрев и задиры. Смещение вниз делает передний угол отрицательным, что резко увеличивает нагрузку, провоцируя вибрации и скол режущей кромки. В обоих случаях результат один — бракованная резьба, не соответствующая допускам.

Можно ли нарезать дюймовую резьбу резцом, предназначенным для метрической?

Нет, это недопустимо. Ключевое различие заключается в угле профиля: 60° для метрической и 55° для большинства дюймовых резьб. Использование несоответствующего инструмента создаст искаженный, неполный профиль. Такое соединение не будет обладать необходимой прочностью и его будет невозможно собрать. Всегда применяйте специальный резец.

Какие главные преимущества у сборных резцов со сменными пластинами?

Их главное достоинство — это производительность и стабильность. Вместо переточки всего инструмента оператор за минуту меняет изношенную пластину на новую, с идеальной заводской геометрией. Это исключает ошибки ручной заточки, обеспечивает постоянное качество резьбы и значительно сокращает простои оборудования, что важно для всего серийного производства.

Источник: https://tovaropediya.ru/articles?id=18440

Хотите рассказать всем о своем товаре или об опыте его использования?
На Товаропедии® доступно размещение полезных публикации/статей о товарах.
А в карточке товара Вы можете оставить свой отзыв о нем. Все это абсолютно бесплатно.
Присоединяйтесь, ведь Товаропедия® – народный ресурс!