Найти в Дзене

Оболочка из низкотоксичного ПВХ пластиката пониженной пожароопасности

Вы когда-нибудь задумывались, почему одни кабели легко загораются, а другие успешно противостоят огню? Всё дело в специальной оболочке из низкотоксичного ПВХ пластиката пониженной пожароопасности. Давайте разберёмся, чем он отличается от обычного поливинилхлорида, который окружает нас в быту. Чистый ПВХ — материал довольно тугоплавкий. Чтобы он воспламенился, нужна температура выше +140 °C. Но при нагреве он начинает разлагаться, выделяя хлористый водород — едкий газ, вредный для здоровья и вызывающий коррозию металлов. Однако у этого полимера есть важное преимущество: без доступа кислорода огонь в нём не распространяется. Чтобы ПВХ стал гибким при комнатной температуре, в него добавляют пластификаторы. И вот именно они обычно становятся «слабым звеном» — способствуют возгоранию и распространению пламени. Поэтому для изготовления изоляции и оболочки силовых кабелей, которые должны быть устойчивы к нагреву и огню, применяют особые составы. Производители идут по трём основным направления

Вы когда-нибудь задумывались, почему одни кабели легко загораются, а другие успешно противостоят огню? Всё дело в специальной оболочке из низкотоксичного ПВХ пластиката пониженной пожароопасности. Давайте разберёмся, чем он отличается от обычного поливинилхлорида, который окружает нас в быту.

Чистый ПВХ — материал довольно тугоплавкий. Чтобы он воспламенился, нужна температура выше +140 °C. Но при нагреве он начинает разлагаться, выделяя хлористый водород — едкий газ, вредный для здоровья и вызывающий коррозию металлов. Однако у этого полимера есть важное преимущество: без доступа кислорода огонь в нём не распространяется.

Чтобы ПВХ стал гибким при комнатной температуре, в него добавляют пластификаторы. И вот именно они обычно становятся «слабым звеном» — способствуют возгоранию и распространению пламени.

Поэтому для изготовления изоляции и оболочки силовых кабелей, которые должны быть устойчивы к нагреву и огню, применяют особые составы. Производители идут по трём основным направлениям:

  1. Точная дозировка пластификаторов — их количество подбирается так, чтобы сохранить гибкость, но минимизировать горючесть.
  2. Использование специальных пластификаторов — более термостойких, которые при нагреве не выделяют обильного дыма и токсичных веществ.
  3. Введение антипиренов — добавок, которые снижают горючесть материала и уменьшают выделение вредных газов в случае пожара.

В результате получается кабельная оболочка, которая не только гибкая и долговечная, но и значительно безопаснее — она медленнее загорается, меньше дымит и выделяет меньше токсичных продуктов горения. Это важный шаг к повышению пожарной безопасности электроустановок в жилых домах, офисах и на промышленных объектах.