Найти в Дзене
РТСИМ

Как работает первичная переработка нефти: ключевые процессы и оборудование НПЗ

Если представить нефтеперерабатывающий завод как живой организм, то насосы были бы его сердцем, теплообменники — системой терморегуляции и кровообращения, а колонны — лёгкими. Каждый день через этот сложный «организм» проходит нефть, превращаясь в фракции, из которых затем получают бензин, дизельное топливо и другие продукты. В основе всего лежит первичная переработка — цепочка строго выверенных процессов, от стабильности которых зависит работа всего НПЗ. Первый этап — подготовка нефти. Сырьё содержит воду, соли и механические примеси, которые опасны для оборудования и мешают дальнейшей переработке. Очистка происходит в электродегидраторах. Нефть нагревают до 40–50 °C, добавляют деэмульгатор — реагент, помогающий каплям воды объединяться, — и пропускают через электрическое поле. Под действием электричества мелкие капли воды сливаются в более крупные, оседают вниз, а обезвоженная нефть направляется дальше. Процесс занимает минуты, но именно здесь закладывается надёжность всей установки:
Оглавление

Если представить нефтеперерабатывающий завод как живой организм, то насосы были бы его сердцем, теплообменники — системой терморегуляции и кровообращения, а колонны — лёгкими. Каждый день через этот сложный «организм» проходит нефть, превращаясь в фракции, из которых затем получают бензин, дизельное топливо и другие продукты.

В основе всего лежит первичная переработка — цепочка строго выверенных процессов, от стабильности которых зависит работа всего НПЗ.

Очистка нефти: электродегидраторы и борьба с примесями

Первый этап — подготовка нефти. Сырьё содержит воду, соли и механические примеси, которые опасны для оборудования и мешают дальнейшей переработке.

Очистка происходит в электродегидраторах. Нефть нагревают до 40–50 °C, добавляют деэмульгатор — реагент, помогающий каплям воды объединяться, — и пропускают через электрическое поле.

Под действием электричества мелкие капли воды сливаются в более крупные, оседают вниз, а обезвоженная нефть направляется дальше. Процесс занимает минуты, но именно здесь закладывается надёжность всей установки: плохо очищенная нефть приводит к коррозии, отложениям и авариям.

Атмосферная перегонка: разделение нефти на фракции

Далее нефть поступает в печь, где нагревается примерно до 350 °C, и в виде парожидкостной смеси подаётся в атмосферную ректификационную колонну — вертикальную башню высотой до 40 метров.

Принцип работы основан на разнице температур кипения фракций:

  • газы — самая лёгкая фракция, выделяются при минимальных температурах;
  • лёгкие фракции (бензиновая) — примерно 40–100 °C;
  • средние фракции (керосиновая, дизельная) — при более высоких температурах;
  • тяжёлый остаток — мазут — остаётся внизу колонны.

Внизу колонны горячо, вверху значительно холоднее (40–150 °C). Поднимаясь вверх, пары многократно контактируют с жидкостью на тарелках колонны. После десятков таких контактов разделение становится максимально точным.

Важно понимать: на этом этапе получают не готовые продукты, а фракции-полупродукты, которые затем направляются на вторичные процессы переработки и очистки.

Вакуумная перегонка: как извлечь больше и не «сжечь» мазут

Мазут — не финальная точка переработки. Его направляют в вакуумную колонну, где создаётся пониженное давление.

Зачем нужен вакуум? При атмосферном давлении и температурах выше 350 °C мазут начинает разрушаться: он «запекается», превращаясь практически в уголь. Чтобы этого избежать, давление снижают — и тогда фракции начинают кипеть при более низких температурах.

Дополнительно:

  • в куб вакуумной колонны подают водяной пар, снижая парциальное давление;
  • вводят холодную струю кубового продукта для охлаждения.

Все эти меры нужны для одного — чтобы мазут кипел, а не разрушался, позволяя извлечь дополнительные ценные фракции и увеличить глубину переработки нефти.

Теплообменники и насосы: скрытый фундамент процесса

Теплообменники отвечают не просто за экономию энергии, а за терморегуляцию всей системы. Они поддерживают нужные температурные режимы, передавая тепло между потоками через металлические поверхности без их смешивания.

Насосы обеспечивают непрерывное движение нефти и продуктов переработки, создавая необходимое давление и связывая все узлы установки в единый процесс.

Конденсаторы охлаждают пары с помощью воды или воздуха, переводя их обратно в жидкое состояние перед дальнейшей переработкой или хранением.

Оператор и автоматика: совместная ответственность

Современные НПЗ оснащены автоматизированными системами управления, датчиками температуры, давления и уровня. Если температура растёт, система, как правило, увеличивает подачу хладагента. При росте давления срабатывают защитные механизмы и клапаны.

Но ключевую роль по-прежнему играет оператор. Он анализирует ситуацию комплексно. Например, рост давления может быть признаком захлёба колонны, когда избыток жидкости перекрывает подъём паров. Это опасное состояние, способное привести к остановке установки, и здесь решение нужно принимать немедленно.

Компьютерные тренажёры РТСИМ: обучение без риска

На реальном заводе ошибка оператора может стоить миллионы рублей за час простоя, поэтому подготовка специалистов всё чаще проходит на компьютерных тренажёрах РТСИМ — лидера цифровизации инженерного образования и крупнейшего разработчика динамических симуляторов технологических установок нефтегазовой отрасли, точно воспроизводящих реальные технологические процессы.

Возможности тренажёров

На тренажёре можно многократно отработать пуск и остановку установки, разобрать захлёб и другие нештатные ситуации, научиться действовать при авариях.

Ошибки здесь безопасны — их можно анализировать и исправлять, чего нет в реальной эксплуатации.

Почему первичная переработка — основа всего НПЗ

Если первичная переработка остановится, остановится весь завод. Операторы этих установок — одни из самых ценных специалистов отрасли. Они не просто наблюдают за приборами, а понимают физику процессов и умеют принимать решения в критических условиях.

За каждым литром топлива стоит их опыт, внимание и ответственность.

Итог

Нефтеперерабатывающий завод — это сложная система, где всё должно работать согласованно. Насосы, теплообменники, колонны и автоматика образуют единый механизм, а оператор остаётся его ключевым элементом.

Именно поэтому практико-ориентированная подготовка становится стандартом отрасли. Специалисты, прошедшие обучение на компьютерных тренажёрах РТСИМ и отработавшие сотни критических сценариев, приходят на НПЗ уже готовыми к реальной работе — и именно на них опирается безопасность и эффективность современного производства.

Что дальше?

Хотите управлять виртуальной установкой переработки нефти? Это можно легко и бесплатно сделать на тренажёрах РТСИМ.Карьера: вы запускаете установку, регулируете параметры, разбираете нештатные ситуации и видите, как меняются технологические режимы в реальном времени. Тренажёры работают на обычном компьютере или ноутбуке, а сами модели максимально близки к реальным установкам НПЗ и позволяют безопасно «потрогать руками» профессию оператора.​

Чтобы попробовать самому, переходите по инструкции по установке. Там шаг за шагом показано, как скачать и запустить тренажёры дома или в учебной аудитории.​

Если хотите больше разборов по карьере в нефтегазе, сценариев экзаменов и примеров задач с установок (ЭЛОУ-АВТ, подготовка нефти и др.), подписывайтесь на Telegram-канал РТСИМ.Карьера.