Эталоны шероховатости (ОШС): их роль в контроле качества и шероховатости поверхности
Эталоны шероховатости (ОШС) — это базовый инструмент для контроля качества. Они задают стандарт для шероховатости поверхности на ОТК.
Сравнительные образцы и параметры шероховатости (Ra, Rz, мкм) по ГОСТ 9378-93 для разных видов механической обработки: точение, фрезерование, шлифование
Сравнительные образцы (ОШС), регламентированные ГОСТ 9378-93, это пластины с нормированными параметрами шероховатости Ra (среднее арифметическое отклонение) и Rz (высота неровностей), измеряемыми в мкм. Они имитируют качество поверхности после конкретного вида механической обработки. Это позволяет оценить чистоту обработки детали.
Наборы включают эталоны для разных операций:
- Точение: образцы с характерными бороздками и значениями Ra от 1.6 до 12.5 мкм.
- Фрезерование (торцевое, цилиндрическое): имитируют следы от режущих кромок инструмента.
- Шлифование (плоское, круглое): представляют поверхности с высокой чистотой, где параметр шероховатости Ra может достигать 0.1-0.4 мкм, что соответствует высокому классу чистоты.
Каждый эталон точно воспроизводит микрогеометрию для объективного сравнения.
Инструкция по применению: визуальный контроль, осязательный метод и определение класса чистоты обработки
Основная инструкция по использованию ОШС — это последовательное сравнение контролируемой детали с эталонами для оценки качества поверхности. Используются два ключевых метода:
- Визуальный контроль. Деталь и образец располагают рядом под одним углом к источнику света. Сравнивают блеск, текстуру и характер следов. Метод подходит для быстрой первичной оценки чистоты обработки.
- Осязательный метод. Кончиком ногтя проводят перпендикулярно рискам сначала по эталону, а затем по детали. Этот способ более чувствителен и позволяет точнее уловить шероховатость поверхности.
Подобрав образец, максимально идентичный детали, его параметр (Ra/Rz) присваивается изделию, тем самым определяя его итоговый класс чистоты.
Сравнение с профилометром: когда достаточно образцов, а когда нужен точный измерительный инструмент
Сравнение методов — ключевая задача ОТК. Эталоны шероховатости (ОШС) идеальны для экспресс-оценки в цеху. Их применение через визуальный контроль и осязательный метод позволяет быстро проверить качество поверхности, но результат субъективен и зависит от опыта контролера.
Когда же нужен профилометр? Этот высокоточный измерительный инструмент обязателен, если чертеж требует конкретный параметр шероховатости (Ra, Rz в мкм). В отличие от сравнения с образцом, он выдает точное числовое значение для протокола контроля качества. Его используют для ответственных деталей, арбитражных споров и для такой процедуры, как поверка самих ОШС.
Как выбрать и где купить набор для ОТК: сталь, футляр, калибровка и поверка
Как выбрать набор для ОТК? Убедитесь, что он включает сравнительные образцы для ваших видов механической обработки: точение, фрезерование, шлифование. Материал — износостойкая сталь, а наличие прочного футляра обязательно для сохранности.
Чтобы купить подходящий измерительный инструмент, требуйте у продавца сертификат о первичной калибровке. Для легального контроля качества на производстве все ОШС должны проходить периодическую процедуру, которая называется поверка. Она подтверждает соответствие параметров ГОСТ 9378-93. Покупайте только у проверенных поставщиков.
FAQ: Вопрос ответ
Можно ли измерить шероховатость микрометром?
Нет, микрометр измеряет размеры, а не шероховатость поверхности. Для точных значений Ra и Rz в мкм нужен профилометр. Эталоны шероховатости (ОШС) используют для оперативного контроля качества методом сравнения.
В чем разница между параметрами Ra и Rz на образцах?
Ra — это усредненный параметр шероховатости для общей оценки чистоты обработки. Rz чувствительнее к локальным дефектам. Оба параметра (в мкм) и их применение регулирует ГОСТ 9378-93.
Как часто необходима поверка ОШС?
Поверка ОШС для ОТК строго обязательна, обычно раз в год. Эта процедура, в отличие от внутренней калибровки, официально подтверждает, что качество поверхности образца соответствует эталонному значению и классу чистоты.
Почему для точения и шлифования нужны разные эталоны?
Каждый вид механической обработки (точение, фрезерование, шлифование) создает уникальный рельеф. Для корректного визуального контроля и осязательного метода необходимо использовать соответствующий сравнительный образец, иначе оценка будет неверной.
Что учесть, если нужно купить набор?
Решая, как выбрать и где купить набор, проверьте: материал (лучше износостойкая сталь), наличие прочного футляра и документа о первичной поверке. Набор должен покрывать все ваши типы обработки для полноценного контроля качества.
Источник: https://tovaropediya.ru/articles?id=17637
Хотите рассказать всем о своем товаре или об опыте его использования?
На Товаропедии® доступно размещение полезных публикации/статей о товарах.
А в карточке товара Вы можете оставить свой отзыв о нем. Все это абсолютно бесплатно.
Присоединяйтесь, ведь Товаропедия® – народный ресурс!