МАТЕРИАЛЫ, ИНСТРУМЕНТЫ, СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ и ОТДЕЛКА МЕБЕЛИ

МАТЕРИАЛЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛИ

Для изготовления мебели применяются различные материалы. Они делятся на основные и вспомогательные. К основным относятся те, которые непосредственно входят в изделие: пиломатериалы, кле­еная и строганая фанера, фурнитура, клей и лакокрасочные материа­лы. К вспомогательным относятся материалы, не входящие в изделие, но применяемые при его изготовлении: шлифовальная шкурка, вата, марля, различные ткани, из которых делаются тампоны для отделки мебели.

Лесоматериалы подразделяются на хвойные и лиственные. К хвойным относятся: сосна, кедр, пихта, лиственница, ель; к лист­венным — береза, бук, дуб, клен, ясень, карагач и др.

Основные узлы мебели изготовляются из досок и брусков. Брус­ком называется пиломатериал, ширина которого не превышает двой­ной толщины его; пиломатериал с шириной, превышающей эту тол­щину, относится к доскам.

Кроме досок и брусков, широко применяются древесные полуфаб­рикаты : строганая и клееная фанера, столярные и березовые фанерные плиты. Строганая фанера используется для лицевой отделки мебели. Она представляет собой тонкие листы, в основном из древесины дуба, бука, ясеня, клена, карагача, ореха, красного дерева и т. д. Клееная фанера, применяемая в изготовлении мебели, делается из березы, оль­хи, сосны и другой древесины. Кроме обычной фанеры, используется облицованная фанера, оклееная с одной или с двух сторон тонкими листами строганой фанеры ценных пород. Из клееной фанеры изго­товляются стенки, донышки, полки, филенки, внутренние перегород­ки, заглушины. Лицевые детали, изготовляемые из обычной клееной фанеры, которые должны покрываться лаком или политурой (раство­ром смол), могут быть зафанерованы строганой фанерой древесины ценных пород.

Широкое применение для изготовления мебели находят столяр­ные плиты. Они представляют щиты, состоящие из склееных между собой реек или толстого шпона. Вместо столярных плит можно приме­нить фанерные березовые плиты.

Из клеевых материалов наибольшим распространением пользу­ются желатиновые, альбуминовые и казеиновые клеи. Казеиновые клеи могут быть водоупорный и неводоупорный. Неводоупорный клей можно получить, добавив щелочь в водный раствор казеина в отношении 1 : 2—2,5, а затем добавляют щелочь. Чтобы получить водоупорный клей, к казеину добавляют окислы тяжелых и щелочно-земельных металлов, с которыми он образует нераствори­мые в воде соли.

Самым простым по составу водоупорным казеиновым клеем яв­ляется соединение казеина с водным раствором извести, которую вводят в количестве, не превышающем 30 весовых частей на 100 ве­совых частей казеина. Но этот клей быстро портится, он теряет свои клеящие свойства после 10—30 минут. Чтобы увеличить срок его упот­ребления, надо добавить в клеевой раствор щелочь.

Кроме клея, для соединения деталей применяются шурупы, вин­ты, гвозди и металлические шпильки. Шурупы применяются для креп­ления мебельной фурнитуры — ручек, петель, ключевин и отдельных деталей древесины: подполочных, брусков, задних стенок и т. д.

Для крепления обкладок калевок (реек с профильными прямыми и кривыми линиями) применяются металлические шпильки, то есть гвозди без шляпок. К основным видам мебельной фурнитуры относят­ся: петли, замки, различные запоры в виде шпингалетов, крючков, защелок, ручек, ключевин, стяжек, полкодержателей. В зависимости от назначения и конструкции мебели петли бывают карточные, рояль­ные, съемные, ломберные и пятниковые. Самыми распространенными являются карточные петли, которые бывают прямыми, угловыми и боковыми. Применяются они для навески дверок, крышек и т. д. Для навески крышек столов и парт применяются ломберные петли. Рояльные петли отличаются от простых карточных петель большей длиной.

Для запирания дверок, ящиков и крышек применяются замки. По способу открывания и закрывания они бывают правыми и левыми. Замки могут быть врезными, то есть помещаемыми в специально выдолбленные гнезда, и накладными, прикрепляемыми к внутренним поверхностям шурупами. Защелки, запоры, шпингалеты, крючки при­меняются в основном для запирания левых дверок шкафов и гардеро­бов со створчатыми дверками.

Мебельные ручки бывают самых различных форм. По своей конструкции они делятся на ручки-кнопки и ручки-скобы.

Полки крепятся металлическими полкодержателями, а для скреп­ления деталей разборной мебели употребляются винтовые или кли­новые стяжки.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ РУЧНЫМ СТОЛЯРНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Основным оборудованием рабочего места столяра является верс­так (рис. 1). Он состоит из крышки и подверстачья, в которое обычно встраивается шкафчик для хранения столярного инструмента.

Рис. 1. Верстак.

Для зажима материала на верстаке параллельно его передней кромке делаются гнезда, в которые вставляют верстачные клинья или гребенки. Зажим деталей производится винтом задней зажимной ко­

Рне. 2. Шкафы для инструмента,

Робки, которая также имеет гнезда для клиньев и гребенок. Зажим досок в горизонтальном положении (на ребро) производится передним винтом, а второй конец доски опирается на подставку. С нерабочей стороны крышки верстака устраивается ящик или лоток для мелкого инструмента, необходимого для работы. Рядом с верстаком должен находиться инструментальный шкафчик.

РУЧНЫЕ СТОЛЯРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Чтобы изготовить деталь требуемых размеров по чертежу с мень­шим количеством отходов пиломатериалов, применяются различные измерительные и разметочные инструменты.

Перед раскроем досок и брусков производится предварительная разметка. При этом необходимо давать припуск на последующую об­работку и усушку. Припуском называется превышение размеров заготовки против размеров ее после окончательной чистой обработки. Обычно припуск по длине дается 20—40 жж, по ширине и толщине — 5—6 жж. Для разметки применяют измерительные и разметочные инструменты: деревянный или металлический метр, рулетку, уголь­ники, малку, циркули, нутромеры и кронциркули.

Разметка параллельных линий производится рейсмусом, кото­рый состоит из деревянной колодки и двух, пропущенных внутрь ее тонких квадратных брусков. На рабочих концах брусков укреплены острые штифты — шпильки для нанесения рисок.

Кроме перечисленных выше разметочных и измерительных ин­струментов, применяется большое количество различных шаблонов и приспособлений. Шаблоны изготавливаются из клееной фанеры, кро­вельной стали или из брусков и досок толщиной не более 25 жж

Для обработки древесины вручную применяются ручные столяр­ные инструменты. При распиливании древесины вдоль и поперек, а также при запиливании под углом шипов и проушин используются пилы продольного, поперечного и смешанного пиления (рис. 4, 5): но­жовки, лучковые пилы, наградки, фанерные пилы.

Ножовки в зависимости от ширины полотна подразделяются на широкие — при ширине полотна 50—100 жж — и узкие—при ширине от 5 до 35 жж. Толщина полотна обеих ножовок —1,5 жж. Кроме прос­тых ножовок, применяются обушковые, верхняя часть которых уси­лена стальной шиной — обушком. Они применяются для неглубокого пиления и подгонки деталей при сборке.

Для фигурного пиления применяются ножовки и лучковые пилы с узким полотном. В зависимости от формы зуба лучковые пилы бы­вают для продольного и поперечного пиления. При поперечном распи­ливании применяются пилы с прямым зубом, а при продольном — с зубьями. Для смешанного пиления служат пилы с универсальными зубьями. Неглубокие пропилы и запиливания поперечных пазов на щи­тах делают пилами — наградками. Пиление наградкой производится

15

16

По линейке. Высота пропила регулируется специальным бруском, за­крепленным на оправе полотна.

Для поперечного раскроя строганой фанеры применяют фанер­ные пилки, полотна которых имеют выпуклую форму с насечкой из мелких зубьев. Чтобы при пилении полотно пилы не зажималось, в пропиле делают развод зубьев на обе стороны. Для этой цели приме­няют специальные разводки, можно также производить развод отверт­кой или плоскогубцами.

Гладкая поверхность и точные размеры достигаются путем стро­гания древесины. Для строгания применяются различные инструмен­ты, которые состоят из деревянной колодки, резца (железки) и клина (рис. 6) для закрепления железки в колодке. Для первоначального строгания досок применяют шерхебель, который имеет овальную ре­жущую кромку железки, выступающую за подошву колодки на 2—3 Мм. После строгания шерхе­белем на поверхности древесины остаются глубокие ложбинки, ко­торые выравниваются потом оди­нарным рубанком, имеющим пря­моугольную режущую кромку же­лезки с несколько заоваленными концами. Для чистого строгания применяется двойной рубанок, ко­торый имеет вторую железку (гор — батик), служащую стружколома — телем. Строгание торцов свилева­тых мест и плотной твердо лист-

2—570

17

18

2*

19

Венной древесины производится шлифтиком — укороченным двой­ным рубанком, снимающим. очень тонкую стружку. Для обработки больших плоскостей применяют фуганки. Фуганок отличается от ру­банка большими размерами колодки и железки. Он, как и рубанок, может быть одинарным или двойным.

Для придания деталям шероховатой поверхности применяют ци­нубель, имеющий прямую железку с мелкой насечкой. Цинубель используется при подготовке поверхности под фанерование, на кото­рую наносят мелкие риски для большего сцепления фанеры с поверх­ностью и предупреждения выдавливания клея.

К строгальным инструментам следует также отнести и циклю. Цикля представляет собой стальную пластинку длиной 100—150 Мм, Шириной около 60 Мм и толщиной 1 Мм. Режущей кромкой ее являет­ся заусенец на проточенной кромке. Цикля применяется для зачистки поверхности древесины лиственных пород после строгания двойным рубанком игщ шлифтиком.

Для профильного (фигурного) строгания применяются горбачи, зензубель, шпунтубель, галтели, фальцгобель, штабгобели, грунтубе — ли, калевки.

Строгания вогнутых и выпуклых поверхностей производятся гор­бачами. Кривизна подошвы горбача должна соответствовать кривизне обрабатывающей поверхности; железка горбача обычная рубаночная, двойная.

Для выборки и зачистки фальца или четверти применяют зензу­бель. Железка зензубеля имеет ширину 20 Мм. Лезвие его может быть прямым или скошенным.

Шпунтубель служит для выборки шпунта — прямоугольного па — за шириной от 3 до 15 Мм. Ширина шпунта зависит от ширины желез­ки. Шпунт можно выбрать на определенном расстоянии от кромки обрабатываемой детали. Расстояние между железкой и кромкой об­рабатываемой детали регулируется колодочкой на винтах, располо­женной сбоку от колодки с железкой. Для выборки широкой фаски та краях толстой филенки применяют фигарей, имеющий косую же­лезку и широкую наклонную к горизонтали подошву шириной до 90 Мм.

Штабгобели применяются для придания лицевым кромкам де­талей овальной формы. Режущие кромки железки и подошвы вогну­тые*

Для выборки трапецевидного паза (ласточкин хвост) применяют грунтубелъ, имеющий колодку, сбоку которой вставляется резец в виде заостренного крючка. Фигурную обработку деталей производят калевками или отборниками, имеющими профиль железки и подошвы, обратный профилю отборки.

Для выборки четверти применяется фальцгобель, назначение ко­торого такое же, как и зензубеля. В отличие от зензубеля фальцгобель имеет колодку шириной 30 Мм и ступенчатую подошву.

Выборка желобов различной ширины и глубины производится галтелями с железкой разной ширины и радиуса закругления.

Рис. 9. / — грунтубель; 2 — фигарей; 3 — калевка.

Для выборки гнезд, проушин, пазов, сквозных и несквозных от­верстий используют долота и стамески (рис. 10). При долблении гнезд и проушин, срезки фасок, подгонки соединений — стамески. Стамески подразделяются на плоские и полукруглые. Круглые имеют резец криволинейной формы. Они применяются для выдалбливания и обра — ботки криволинейных отверстий и поверхностей.

2i

22

23

Рис. 13. 1 — Рашпиль, 2—Напильники (плоские, трехгранные круглые).

Прежде чем приступить к долблению гнезд, производят разметку. Для сверления отверстий под круглые вставные шипы и болты приме — няют бурава и сверла. Бурав представляет собой сверло с ушками для ручки. Он применяется для сверления отверстий диаметром от 6 до 100 ММ.

Чтобы придать вращение сверлам, применяют коловорот, винтовую и шестеренчатую дрели и трещетку. Сверление любым видом сверла производится с предварительной разметкой центра отверстия. Центр при разметке накалывают шилом. Кроме перечисленных выше основ­ных ручных столярных инструментов, применяют вспомогательные инструменты: молотки, клещи, плоскогубцы, кусачки, отвертки, ки­янки (деревянные молотки), рашпили и напильники — плоские, трех­гранные, круглые.

24