Найти в Дзене

СИБУР в Казани завершил обновление инновационной системы рекуперации побочных газов

На производстве полиэтилена казанского предприятия СИБУРа – «Казаньоргсинтез» завершили обновление системы рекуперации побочных газов. Реализация проекта позволит в три раза сократить объемы сжигания на факеле и вернуть ценные продукты в производственный цикл, сообщил на заседании Общественного совета предприятия генеральный директор «Казаньоргсинтеза» Айрат Сафин. Инвестиции в экологический проект составляют более 1,8 млрд рублей. Его реализация базируется на передовой криогенной технологии, которая включает глубокое охлаждение и мембранное разделение. Эти процессы позволяют извлекать ценные компоненты — этилен, азот и тяжелые углеводороды — из побочных газов. В результате более 90% этилена направляется на переработку, а 98% азота снова используется для очистки готового полиэтилена. Этот этап входит в обширную программу модернизации трех линий по производству полиэтилена высокой плотности, последняя из которых была обновлена в декабре 2023 года. Завершение реконструкции и запуск систе

На производстве полиэтилена казанского предприятия СИБУРа – «Казаньоргсинтез» завершили обновление системы рекуперации побочных газов. Реализация проекта позволит в три раза сократить объемы сжигания на факеле и вернуть ценные продукты в производственный цикл, сообщил на заседании Общественного совета предприятия генеральный директор «Казаньоргсинтеза» Айрат Сафин.

Инвестиции в экологический проект составляют более 1,8 млрд рублей. Его реализация базируется на передовой криогенной технологии, которая включает глубокое охлаждение и мембранное разделение. Эти процессы позволяют извлекать ценные компоненты — этилен, азот и тяжелые углеводороды — из побочных газов. В результате более 90% этилена направляется на переработку, а 98% азота снова используется для очистки готового полиэтилена.

Этот этап входит в обширную программу модернизации трех линий по производству полиэтилена высокой плотности, последняя из которых была обновлена в декабре 2023 года. Завершение реконструкции и запуск системы в эксплуатацию намечены на конец 2025 года.

Внедрение системы рекуперации кардинально меняет подход к безопасности на производстве. Факельная установка, ранее использовавшаяся для сжигания побочных газов, теперь выполняет роль технологического «предохранителя», обеспечивая безопасность процесса. Новое оборудование значительно сократит технологические потери, повысит эффективность и экологичность производства.

Сегодня экологическая эффективность — это не только вопрос ответственности, но и показатель устойчивого развития бизнеса. Модернизация системы рекуперации побочных газов на „Казаньоргсинтезе“ показывает, как передовые технологии позволяют одновременно снижать воздействие на окружающую среду и повышать производственную эффективность. Это пример того, как инновации становятся драйвером экологической трансформации отрасли, — доктор географических наук, заместитель директора Института проблем экологии и недропользования, член Общественного совета «Казаньоргсинтеза» Дмитрий Иванов.