Нержавеющая сталь ценится за высокую коррозионную стойкость, однако в реальных условиях эксплуатации её защитные свойства не являются постоянными. Сварка, термические нагрузки, агрессивные среды, повышенная влажность, хлориды и промышленные загрязнения постепенно разрушают пассивный слой оксида хрома.
На практике это проявляется в виде локальной коррозии, потемнения сварных швов, роста шероховатости поверхности и проблем с санитарными требованиями. Чтобы не просто «очистить металл», а управлять состоянием поверхности, сегодня всё чаще применяют электрохимические методы пассивации и электрополировки.
Очистка сварного шва
Пассивация — это процесс восстановления и усиления слоя оксида хрома, который защищает нержавеющую сталь от коррозии. При механической обработке и сварке этот слой истончается или разрушается, делая поверхность уязвимой.
Важно понимать, что классическая химическая пассивация эффективна не во всех условиях. Эффективность процесса зависит от типа металла, от типа изделий и условий эксплуатации. Например, если требуется локальная обработка без погружения изделия в ванну, она перестаёт обеспечивать стабильный результат.
Проблема усиливается там, где к поверхности предъявляются дополнительные требования — по шероховатости, санитарии и устойчивости к образованию биоплёнки. В таких случаях пассивация перестаёт быть самостоятельным решением: для восстановления и стабилизации защитного слоя требуется электрохимическое воздействие, позволяющее управлять состоянием поверхности на микроуровне и получать устойчивый результат.
Сравнительные испытания по стандартам ASTM G61 (циклическая поляризация) и ASTM G48 (точечная коррозия) показывают, что электрохимическая пассивация обеспечивает более высокий уровень коррозионной стойкости по сравнению с классической пассивацией азотной кислотой. Причина — равномерное формирование защитного слоя и отсутствие избыточно агрессивного химического воздействия.
Электрополировка: защита на микроуровне
Электрополировка часто воспринимается как декоративная операция, однако её значение выходит далеко за рамки эстетики. На микроскопическом уровне электрополировка снижает шероховатость поверхности, уплотняет металл и уменьшает количество микропор, в которых могут накапливаться загрязнения и микроорганизмы.
После обработки поверхность становится более устойчивой к коррозии, легче очищается и медленнее зарастает биоплёнкой. Именно поэтому электрополировка широко применяется в пищевой, фармацевтической, химической, нефтехимической, судостроительной и энергетической промышленности.
Новинка FORSTEX — установка POCKET PLUS
В 2025 году FORSTEX представляет установку POCKET PLUS — профессиональную электрохимическую систему нового поколения, предназначенную для выполнения полного цикла обработки нержавеющей стали с использованием безопасных химических продуктов.
POCKET PLUS позволяет объединить в одной мобильной системе все ключевые этапы обработки поверхности: обезжиривание, травление, пассивацию, восстановление и электрополировку. При этом работы выполняются локально, непосредственно на объекте, без демонтажа оборудования и без применения кислотных ванн.
Система подходит для обработки аустенитных и ферритных сталей, дуплексных и супердуплексных сплавов, а также инконеля, что делает её универсальным решением для производств с разными типами оборудования и металлоконструкций.
Чем POCKET PLUS отличается на практике
Ключевое преимущество POCKET PLUS — контроль процесса. Цифровой дисплей с многофункциональным выбором программ позволяет точно задавать режим обработки и адаптировать его под конкретные требования проекта или стандарта. При необходимости программы можно настраивать и дополнять.
Система рассчитана на непрерывную работу в режиме 24/7, обеспечивает быстрый результат без помутнения и потускнения поверхности и сохраняет стабильное качество обработки. Дополнительную гибкость даёт возможность подбора электролита — в системе используется широкий набор специализированных составов, оптимизированных под разные задачи и типы поверхности.
Отдельного внимания заслуживает безопасность: химические продукты нового поколения, применяемые в POCKET PLUS, безопасны для оператора. Это принципиально упрощает работу на действующих объектах и снижает требования к инфраструктуре.
Мобильность и работа в труднодоступных зонах
POCKET PLUS — компактная и мобильная установка. Она легко перемещается по объекту и поддерживает широкий ассортимент аксессуаров, позволяя эффективно работать как с большими поверхностями, так и со сварными швами, кромками и труднодоступными зонами.
Такой подход делает возможной качественную обработку там, где ранее она была технически сложной или экономически нецелесообразной.
Соответствие международным стандартам
Результаты обработки, выполненные с применением POCKET PLUS, соответствуют международным стандартам ASTM, включая A967, A380, B117, G48, G61 и B912. Это важно не только для производственного контроля, но и для подтверждения качества при приёмке, аудитах и последующей эксплуатации оборудования.
Современная пассивация и электрополировка — это не вспомогательные операции, а часть системы управления качеством поверхности нержавеющей стали.
Использование электрохимических технологий и таких решений, как POCKET PLUS, позволяет восстанавливать и усиливать защитные свойства металла, снижать коррозионные риски, выполнять обработку локально и безопасно и получать стабильный результат, подтверждённый международными стандартами.
Получить консультацию по установке или запросить стоимость можно оставив заявку на нашем сайте