Найти в Дзене
inkazan.ru

СИБУР в Казани обновил систему рекуперации побочных газов за 1,8 млрд рублей

На производстве полиэтилена «Казаньоргсинтеза» завершили обновление системы рекуперации побочных газов. Благодаря реализации проекта планируют в 3 раза сократить объемы сжигания на факеле и вернуть ценные продукты в производственный цикл. На заседании Общественного совета предприятия генеральный директор «Казаньоргсинтеза» Айрат Сафин рассказал, что общий объем инвестиций в экологический проект превысил 1,8 млрд рублей. В его основе — криогенная технология, использующая глубокое охлаждение и мембранное разделение для извлечения ценных компонентов — этилена, азота и тяжелых углеводородов — из побочных газов. Благодаря этому более 90% этилена возвращается в переработку, а 98% азота повторно используется для очистки готового полиэтилена. Проект — часть масштабной модернизации трех линий по выпуску полиэтилена высокой плотности, последняя из которых была обновлена в декабре 2023 года. Полное завершение реконструкции и ввод системы в промышленную эксплуатацию планируется до конца 2025 года.

На производстве полиэтилена «Казаньоргсинтеза» завершили обновление системы рекуперации побочных газов. Благодаря реализации проекта планируют в 3 раза сократить объемы сжигания на факеле и вернуть ценные продукты в производственный цикл.

  пресс-служба Сибура
пресс-служба Сибура

На заседании Общественного совета предприятия генеральный директор «Казаньоргсинтеза» Айрат Сафин рассказал, что общий объем инвестиций в экологический проект превысил 1,8 млрд рублей.

В его основе — криогенная технология, использующая глубокое охлаждение и мембранное разделение для извлечения ценных компонентов — этилена, азота и тяжелых углеводородов — из побочных газов. Благодаря этому более 90% этилена возвращается в переработку, а 98% азота повторно используется для очистки готового полиэтилена.

Проект — часть масштабной модернизации трех линий по выпуску полиэтилена высокой плотности, последняя из которых была обновлена в декабре 2023 года. Полное завершение реконструкции и ввод системы в промышленную эксплуатацию планируется до конца 2025 года.

Внедрение системы рекуперации меняет подход к обеспечению безопасности производства. Факельная установка, где ранее сжигались побочные газы, является технологическим «предохранительным клапаном» и гарантией безопасного ведения процесса. Новая установка позволит минимизировать технологические потери, сделав производство более эффективным и экологичным.

«Сегодня экологическая эффективность — это не только вопрос ответственности, но и показатель устойчивого развития бизнеса. Модернизация системы рекуперации побочных газов на „Казаньоргсинтезе“ показывает, как передовые технологии позволяют одновременно снижать воздействие на окружающую среду и повышать производственную эффективность», — сказал член Общественного совета «Казаньоргсинтеза» Дмитрий Иванов.