Работы много, техники зашиваются, а в конце месяца счет в плюсе еле-еле или
вообще в минусе. Знакомо? Значит, деньги утекают где-то внутри. Не в
Китай, а в твоей же мастерской. Гоняться за самой низкой ценой на
материалы — это путь в никуда. Вместо этого нужно увидеть и перекрыть дыры, через которые утекает твоя прибыль. Давай посчитаем не на примерах из интернета, а на твоих реальных процессах.
Главная дыра №1: Скрытый брак и переделки.
Ты считаешь браком только то, что поломалось или пошло в урну. Но главный брак — это работа, сделанная дважды.
- Коронка не села из-за плохого скана от врача — ты переделываешь.
- Цвет не подошел — перекрашиваешь.
- Техник ошибся в модели и потратил лишние 3 часа на исправление.
Эти переделки ты не считаешь в себестоимость. А зря. Они съедают твоё время, материалы и электричество. И самое главное — мешают делать новую, оплачиваемую работу.
Что делать:
- Заведи журнал переделок. Простая таблица: Дата, По чьей вине (врач, свой косяк, материал), Сколько времени/материалов ушло.
- Анализируй раз в неделю. Если 60% переделок — из-за кривых сканов от одного и того же врача, значит, проблема в коммуникации с ним, а не в твоём цехе.
- Начинай диалог.
Покажи врачу (без претензии) сравнение хорошего и плохого скана.
Предложи помочь: «Давайте я приеду, покажу вашему ассистенту, как
правильно позиционировать сканер». Ты сэкономишь себе время, а врач
получит более качественную услугу.
Главная дыра №2: Неэффективное использование материалов.
Ты покупаешь циркониевые диски. Выпиливаешь из одного диска 4 коронки, а
остальное — в отходы. А что, если можно выпилить 5? Или использовать
остатки на мелкие работы?
Что делать:
- Проанализируй раскрой.
Посмотри в ПО своего фрезера: как программа раскладывает заготовки на
диске. Можно ли оптимизировать? Может, стоит группировать мелкие заказы
на один диск? - Используй остатки. Обрезки от крупных дисков — идеально подходят для временных коронок, индивидуальных абатментов, ремонтных работ. Не выкидывай их. Сложи в коробку с пометкой «остатки для временных».
- Считай не цену диска, а цену за единицу. Дорогой диск, из которого получится 6 коронок, может быть выгоднее дешевого, из которого выйдет только 4.
Главная дыра №3: Простой оборудования и «рабочий аврал».
Фрезер стоит без дела полдня, а потом на него наваливают 20 коронок, и он
работает ночь. Потом опять простой. Это неэффективно. Электричество,
износ идёт, а отдачи мало.
Что делать:
- Создай график фрезеровки.
Например: утром фрезеруются все срочные заказы и то, что нужно
керамисту на сегодня. После обеда — плановые работы на завтра. Старайся
загружать его равномерно. - Планируй печать на 3D-принтере на ночь. Самые длительные процессы (печать моделей, шаблонов) запускай в конце дня, чтобы утром уже был результат.
- Объединись с соседом. Если у тебя есть знакомый техник в том же городе, у которого нет фрезера, а у тебя он простаивает — предложи ему услуги «аренды машино-часа». Он присылает файлы, ты фрезеруешь за разумные деньги. Это покроет твои расходы на обслуживание оборудования.
План на 21 день: Аудит своей себестоимости.
Неделя 1: Считаем переделки.
- Записываем каждую доработку. Фиксируем причину и время.
Неделя 2: Считаем материалы.
- Берем 3-5 стандартных заказов. Считаем, сколько материала купили и сколько
реально использовали полезно. Считаем процент отходов.
Неделя 3: Смотрим на график.
- Фиксируем, когда и сколько работает твоё основное оборудование (фрезер, печь, принтер). Ищешь часы простоя.
Вывод через 3 недели:
Ты не будешь знать точную цену в Китае. Зато ты будешь точно знать, где и сколько теряешь денег у себя дома. И это знание даст тебе гораздо больше контроля, чем любой иностранный аутсорс.
Итог: Не ищи волшебную кнопку «сделать дешевле» на стороне. Сначала найди и нажми кнопку «перестать терять» у себя в мастерской.
Часто оказывается, что, устранив внутренние потери, ты и так выходишь
на приемлемую себестоимость, сохраняя полный контроль, скорость и нервы.
А это в наше время дорогого стоит.
Вы не «заказываете в Китай». Вы интегрируете международный цифровой цех в свою цепочку. И вот как это сделать безопасно.
Пошаговая инструкция «Первый заказ без потерь»:
- Шаг 1: Выбор лаборатории — не по цене, а по диалогу. Ваш ключевой критерий — наличие русскоязычного менеджера в Telegram/WhatsApp, который отвечает в течение 2 часов в рабочее время. Без этого — дальше не смотреть.
- Шаг 2: Пробный штурм. Закажите не одну, а три одинаковые простые работы (например, циркониевые коронки штампованные). Цель — проверить не качество (оно должно быть), а стабильность: все три единицы идентичны? Сроки соблюдены?
- Шаг 3: Юридическая воздушная подушка. Ведите переписку только через email
(это доказательство). В первом же письме пропишите: «Работы выполняются
в строгом соответствии с предоставленным STL-файлом и техническим
заданием. Любое отклонение без согласования является основанием для
бесплатного передела». Их согласие — ваша страховка.
Шаблон договора (суть для рассылки):
Мы не даём шаблон (это опасно), мы даём 3 пункта, которые ДОЛЖНЫ в нём быть:
- Предмет: Изготовление по предоставленным цифровым файлам (STL).
- Гарантии: Возможность бесплатного передела при несоответствии ТЗ, доказанном сравнительным анализом файлов.
- Реквизиты: Полные банковские и контактные данные с обеих сторон. Работа с посредником «на один раз» — путь к потере денег.
Ваша роль меняется: вы — контролёр качества и логист, а не просто заказчик. Это ваша надбавка в 40% к их цене. И в 2026 году это единственная рабочая модель.