Для производств, где требуется обработка крупногабаритных деталей сложной геометрии с высочайшей точностью, переход на пятиосевые портальные обрабатывающие центры является стратегической необходимостью. В отличие от классических трехосевых решений, оборудование этого класса обеспечивает одновременное управление пятью координатами, что позволяет выполнять операции за одну установку заготовки, минимизировать погрешности базирования и производить детали любой пространственной конфигурации.
Компания «Пегас» информирует о наличии на складе готового к отгрузке высокотехнологичного комплекса – 5-осевого фрезерного двухколонного портального обрабатывающего центра с ЧПУ SHTRAL серии DS5-4018.
Конструктивные и технологические особенности модели DS5-4018
Двухколонная портальная схема конструкции обеспечивает максимальную жесткость и стабильность при обработке. В сочетании с подвижным столом это позволяет эффективно работать с крупногабаритными и тяжелыми заготовками, обеспечивая высокую динамику по оси X.
Ключевым элементом станка является фрезерная головка вилочного типа MEPRO с двумя вращательными осями (A и C). Такая кинематическая схема обеспечивает истинную 5-осевую одновременную обработку, широкий рабочий диапазон и высокую точность позиционирования инструмента в пространстве.
Базовый комплект поставки и установленные опции
Станок, находящийся на складе, предлагается в полностью укомплектованном виде, включающем как базовые компоненты, так и ряд критически важных опций, которые расширяют его технологические возможности и повышают уровень автоматизации:
Базовая комплектация:
- Система ЧПУ: SIEMENS ONE с пакетом программного обеспечения ShopMill для полноценного пятиосевого фрезерования.
- Привод шпинделя: Высокоскоростной мотор-шпиндель HSK-A63 мощностью 38 кВт с максимальной частотой вращения 18 000 об/мин и крутящим моментом 131 Н·м.
- Система смены инструмента: Надежный инструментальный магазин цепного типа на 24 позиции.
- Системы охлаждения и очистки: Стандартная подача СОЖ, воздушный пистолет, автоматический транспортер стружки.
- Безопасность: Полностью закрытое кабинетное ограждение.
Установленные опции (уже в составе станка):
- Система контроля инструмента MARPOSS: Обеспечивает автоматическое измерение длины и радиуса инструмента, компенсацию износа, контроль поломки.
- Система измерения заготовки Renishaw OMP60: Позволяет автоматически производить выверку положения детали на столе, что критически важно для сложной 5-осевой обработки.
- Система подачи СОЖ под высоким давлением (30 бар) через шпиндель: Необходима для эффективного удаления стружки при глубоком сверлении и обработке труднообрабатываемых материалов.
- Обеспечение точности: Оптические линейки HEIDENHAIN по всем линейным (X, Y, Z) и вращательным (A, C) осям. Это ключевая опция, гарантирующая высочайшую точность позиционирования во всем рабочем пространстве.
Экспертное сопровождение вместо просто продажи
Приобретение оборудования такого класса — комплексный проект. Компания «Пегас», обладая многолетней экспертизой в области станкостроения, обеспечивает полное сопровождение клиента на всех этапах:
- Предпроектный анализ: Консультации по адаптации возможностей станка под конкретные технологические задачи заказчика.
- Пуско-наладка: Проведение квалифицированного монтажа, калибровки и ввода в эксплуатацию на площадке клиента.
- Обучение персонала: Работа с операторами и технологами по особенностям программирования и эксплуатации пятиосевого портального центра.
- Техническая поддержка и сервис: Гарантийное (18 месяцев) и постгарантийное обслуживание, оперативная поставка запасных частей.
- Гарантия низкой цены: Мы уверены в оптимальности наших рыночных предложений.
Наличие пятиосевого портального центра SHTRAL DS5-4018 на складе означает, что срок реализации проекта по внедрению этой технологии на вашем предприятии сокращается до минимума. Это позволяет в сжатые сроки приступить к выполнению сложных заказов, требующих 5-осевой обработки.
Для получения детальных технических характеристик, уточнения условий поставки и обсуждения вашего проекта вы можете заказать консультацию с техническим специалистом компании «Пегас».