Представьте скамейку. Скорее всего, перед мысленным взором возникла стандартная конструкция из дерева и кованого металла. Отложите этот шаблон в сторону.
Строительная отрасль сегодня стоит на пороге масштабной революции. Причина — аддитивные технологии. Компания Peppermix — одна из пионеров этого направления в России. Объединив 20-летний опыт в строительстве с технологиями будущего, основатели Peppermix не просто печатают бетоном — они формируют новую философию создания среды, в которой мы живём.
Генеральный директор компании Антон Болилый в интервью поделился не только техническими деталями производственного процесса, но и личным взглядом на то, как изменится наше представление о домах, улицах и городах в будущем.
Расскажите о Вашей компании, ваше направление деятельности.
Peppermix — это компания, полностью посвятившая себя 3D-печати строительными смесями. Решение сосредоточиться на этой технологии пришло неслучайно: каждый из нас, основателей, прошел долгий путь в сфере недвижимости и строительства. Этот багаж знаний показал нам пределы «традиционных» методов и открыл глаза на революционный потенциал аддитивных технологий. Сегодня наше производство работает на строительном 3D-принтере от российского производителя Arkon.
При выборе технологии у Вас наверняка были альтернативы. Почему в итоге победила именно 3D-печать? Какие ее параметры стали решающими?
«Традиционные» технологии строительства развиваются и совершенствуются со времен неолита. Здесь трудно привнести что-то новое, и в попытках усовершенствовать процессы, компании бьются за доли процентов эффективности. 3D-печать произведет революцию в стройке. И эта технология сейчас в самом начале своего пути, здесь огромное количество направлений для работы. И за каждым вызовом открываются большие перспективы для развития. При этом запуск аддитивного производства требует не таких высоких инвестиционных ресурсов, как другие производства в строительной отрасли. Технология 3D-печати выглядит очень привлекательно с точки зрения соотношения размера инвестиций и доходного потенциала.
Как проходил выбор оборудования? Какие были ключевые критерии (надежность, стоимость, поддержка производителя)?
В России всего несколько производителей строительных 3D-принтеров. Мы искали принтер с высокой скоростью печати, чтобы наладить производство мелкой и средней серии без потери качества, а также критического роста себестоимости. Но главным критерием стала поддержка производителя. Мы выбрали того, кто обеспечивал не только поставку, но и обучение, пусконаладку, отработку технологических режимов, базовый каталог продуктов для старта, а также помощь в запуске продаж. Предложение, на котором мы остановились, выглядело как хорошо упакованная франшиза, и это определило наш выбор.
Каковы главные преимущества 3D-печати для Ваших клиентов? Это скорость, снижение стоимости, свобода дизайна, долговечность?
Наши клиенты ценят возможность создавать сложные формы без существенного увеличения цены. Скорость, похоже, не самый важный критерий (хотя, возможно, мы оценим это в высокий сезон). Со стоимостью — интересная история. Технология позволяет управлять себестоимостью, и здесь большие перспективы. Но есть и дополнительные затраты, потому что технология новая. Поэтому мы не акцентируем на том, что «дешевле». Долговечность еще предстоит проверить.
Важно еще отметить, что корпоративные и муниципальные клиенты уже чувствуют, что где-то здесь заложен большой потенциал и надо держать руку на пульсе. Но это все объективные критерии. А есть еще и то, что не совсем объяснимо с точки зрения рацио. Оказалось, что слоистый бетон неожиданно круто смотрится на улице в окружении зелени или урбанистического ландшафта. Может быть, потому что он не такой ровный и одинаковый, как привычные нам строительные материалы, более природный, скажем так. А еще он вызывает эмоции – желание обойти вокруг и рассмотреть со всех сторон, потрогать, сфотографироваться. Да, люди подходят к нашим изделиям и фоткаются. Видели, чтобы так делали с обычными скамейками из металла и дерева?
С какими материалами работаете? Используете только стандартные бетонные смеси или разрабатываете собственные рецептуры?
Пока мы работаем с теми смесями, что есть на рынке. Разработка собственной рецептуры и работа с локальными поставщиками стоит в повестке, но с учетом доли смеси в структуре себестоимости, это пока не первоочередная задача компании.
Расскажите про программное обеспечение и подготовку моделей. Насколько сложно перевести архитектурный проект в, скажем так, конкретную команду для принтера?
Сам принцип подготовки цифровой модели и написание управляющей программы для принтера не очень сложный, но требует определенных навыков от оператора, который пишет программу. Кроме того, ПО, рекомендованное нашим производителем, практически сразу попало под санкции, так что мы столкнулись с необходимостью решать задачу по импортозамещению слайсера.
Приходилось ли печатать что-то уникальное, нестандартное, то, что невозможно было бы сделать классическими методами?
3D-печать провоцирует на смелые эксперименты с формой и дает широкие возможности для воплощения дизайнерских замыслов. Разрабатывая свой продукт, мы стараемся реализовать потенциал принтера и многие наши изделия невозможно создать никакими другими технологиями. В процессе разработки с удивлением обнаружили, что совсем непросто найти архитектора или дизайнера, не скованного шаблонами старых технологий и привычных форм. Нам удалось поработать и с очень авторитетными специалистами в области промышленного дизайна и с начинающими, и даже с людьми, далекими от этой сферы. Я бы сказал, что в этом деле надо внимательно смотреть по сторонам, так как настоящие сокровища попадаются в самых неожиданных местах.
Какой проект Вы считаете своим самым большим успехом на данный момент?
Прежде всего, мы производственная компания, и свои успехи видим в области отладки технологических и бизнес-процессов. Например, недавно мы выполнили муниципальный заказ по 44-ФЗ, и только нам известно, что за этими скамейками в сквере стоит огромное количество процессов, которые нужно было создавать с нуля. Мы исполнили все в срок, не пожертвовав качеством. А в награду получили восторженные взгляды людей, которые подходили прямо во время монтажа, спрашивали, улыбались, пробовали.
Кто Ваши основные клиенты? Девелоперы, муниципалитеты, частные заказчики, архитектурные бюро?
Наши основные клиенты - это все, кто хочет создавать качественную городскую среду. По долгу службы или из личных побуждений, но хочет, чтобы вокруг было красиво. Это и дачница, замышляющая грядки лучше, чем у соседа, и муниципальные и городские власти, планирующие из пустыря сделать общественное пространство и девелоперы, которые хотят удивить своих покупателей индивидуальным дизайном, комфортом и качеством благоустройства дворов.
Сколько времени потребовалось, чтобы окупить затраты, потраченные на покупку нового принтера?
Планируем окупить затраты за 3 года.
Сколько времени уходит на изготовление заказа (разработка модели, подготовка файла, печать)?
Это хороший вопрос, на который нам нравится отвечать. Во-первых, разработка модели, подготовка файла и печать – это только часть процесса. Для нас работа начинается еще на стадии обсуждения пожеланий заказчика, а заканчивается, когда изделия стоят у него на площадке и с ними уже вовсю взаимодействуют люди. У нас есть кейс, когда мы за 6 дней прошли путь от эскиза карандашом на клочке бумаги до установки в другом городе (3 дня из которых изделия набирали прочность).У нас все получилось, но так делать не надо. Небольшие заказы мы делаем за 7-14 дней. Сложные из нескольких десятков изделий – около месяца. Наш принтер – один из самых быстрых в стране.
Есть ли планы по масштабированию? Планируете ли увеличивать парк принтеров, открывать цеха в других городах?
У нас есть планы по масштабированию, мы планируем увеличивать парк принтеров и открывать цеха в других городах. Но рассказывать мы больше любим о том, что сделано, а не о планах.
Среди модульных зданий — какой тип заказов самый востребованный?
Самый распространенный запрос – это переработать типовой проект заказчика, разработанный по одной из традиционных технологий с учетом возможностей принтера. То есть, по сути, мы имеем дело с оптимизацией строительства каркасных, газобетонных или монолитных домов. И здесь нам есть, чем удивить клиента, как с точки зрения архитектуры, так и в области сроков и стоимости строительства.
Был ли уже реализован проект жилого коттеджа? Если да, с какими нюансами пришлось столкнуться?
Пока 3D-печать делает только первые шаги в этом направлении. За редким исключением дома сейчас печатают в основном производители принтеров — им важно показать возможности. А наша задача — планомерно прийти к созданию безупречного жилого дома, который будет радовать эстетикой, технологичностью и удобством. Поэтому мы крайне щепетильно относимся к разработке этого продукта, не спешим, общаемся с коллегами, ищем и разрабатываем лучшие решения.