Открывшееся производство поможет стабилизировать поставки материалов в сфере медицинских расходников и СИЗ. Учитывая внутренний спрос на продукцию, рынок таких материалов будет только расти.
Устойчивые поставки материалов
ООО «Завод Эластик» (принадлежит к группе компаний «Татнефть», Нижнекамск) завершил модернизацию линии и сообщил о запуске новых для РФ многослойных нетканых материалов SSS и SMSS (Spunbond–Meltblown–Spunbond–Spunbond). Благодаря внедрению технологии многослойного формования появилась возможность создавать материалы с заданными свойствами. Данные материалы принадлежат к нетканым материалам для медицины, гигиены и фильтрации, где ценятся барьерность, эффективность фильтрационного слоя и стабильное качество.
Новое производство снижает риски дефицита в чувствительных сегментах (медицинские расходники, СИЗ), которые ранее сильно зависели от импортных поставок. Теперь поставки материалов станут более устойчивыми, а их себестоимость со временем может снизиться.
Экономический эффект
SMSS/SSS – материалы, востребованные в медицине и гигиене (пеленки, халаты, простыни, одноразовые комплекты, компоненты изделий), фильтрации (фильтры тонкой очистки, в том числе, бытовые и промышленные решения), стройке и автоотрасли (подложки, мембраны, изоляционные решения – зависит от конкретных ТТХ и сертификаций). По официальным данным, новое производство будет иметь объем 15 тонн изделий из спанбонда и SMSS в месяц (180 тонн в год).
На экономический эффект будут влиять сразу несколько факторов: импортозамещение, снижение логистических и валютных рисков у производителей, рост внутреннего рынка (согласно аналитическим данным, продажи нетканых материалов в 2023-2024 годах росли на 4-7% в год). По самым скромным прогнозам, предприятие стабилизирует производство и закроет нишевые позиции. Если линейка будет расширена – можно ожидать роста доли отечественных многослойных материалов в закупках производителей СИЗ и расходников. Если же модернизация окажется шагом к большему комплексу, эффект усилится: появятся новые рабочие места, повысятся налоговые сборы. Можно будет ожидать и экспортных предложений для ЕАЭС.
Расширение и обновление
Это не первое производство нетканых материалов, расширенное или запущенное в России за последние годы. Так, в 2022 году Котовский завод нетканых материалов анонсировал удвоение выпуска синтепона к 2025 году. Тогда же производитель «Натюрель» на территории ОЭЗ «Калуга» запустил новую линию, а спустя два года сообщил о планах инвестиций в размере около 1 млрд рублей для выхода на полный цикл.
2023 год оказался особенно богат на подобные проекты. ООО «Нетканика» запустила линию SMMS и meltblown. При этом заявлялась локализация до 98% и рост мощности компании почти на 30%. Тогда же завод «НеоТекс» (Тульская область) запустил комплекс многослойных нетканых материалов мощностью 16 тыс. тонн в год при поддержке Фонда развития промышленности. А ООО «Щекиноазот» ввело третью линию, мощность которой составила 8640 тонн в год с инвестициями в 588 млн руб.
Будущий рост
Запуск линии SSS и SMSS у «Завода Эластик» – это движение в сторону производства сложных многослойных материалов. Главными критериями эффективности здесь станут качество продукции, фильтрация, барьерность и стабильность поставок.
Судя по всему, российский рынок многослойных нетканых материалов продолжит расти, поэтому внутренний спрос охватит и новые мощности. Конкуренция, вероятнее всего, сместится в сторону “сложных” многослойных конструкций (meltblown-слои, барьерные материалы) и сервисной модели (сертификация под медицину, стабильные партии, контрактное производство под бренды).
Виктор Гонтарь, генеральный директор ООО «Термопол», член правления Союзлегпрома: «Сегодня нетканые материалы (...) применяются во всех отраслях промышленности. Очевидно, что они будут доминировать в силу относительной простоты и экологичности изготовления, удобства и безопасности применения, а также в силу глобального развития химических волокон, биомиметиков, природоподобных технологий».