Для прогрева цехов и технического оборудования в них зачастую используются особые кабельные системы, которые решают множество задач в промышленности: защищают от замерзания трубопровода и емкости, разогревают технологическое оснащение, прогревают удлиненные трубы, поддерживают температуру продукции при транспортировке и движения по каналам газов и жидкостей.
Самым удобным в данном случае является топливо в виде электричества. С его помощью отапливаются пищевые, фармацевтические, химические, нефтегазовые и металлургические предприятия. Для этого используются греющие кабели и нагревательные ленты. Они бывают промышленными и архитектурными (коммерческими). Такие элементы обязательно проходят испытания на безопасность, что подтверждается сертификатом – по сути это считается разрешением для применения кабелей на взрывоопасных участках. Но взрывозащита нужна не везде, например, в ней нет потребности на пищевом производстве.
У греющих кабелей есть «предельно допустимая температура продукта», превышение которой влечет за собой ухудшение характеристик перемещаемой продукции, нарушение технологического процесса или аварийную ситуацию. Предотвращение таких исходов – одна из главных задач инженера. Для этого он производит расчеты и применяет приемы проектирования.
Нагревательные ленты подключаются к единой системе управления, к которой также присоединяется термостат (терморегулятор). Они бывают простыми с механическим регулированием и многофункционально-программируемыми. Еще существуют капиллярные термостаты, предназначенные для компактной системы обогрева.
Все эти элементы помещены в специальный шкаф управления, где также находятся защитная автоматика и световая индикация. Этот корпус изготавливается из поликарбоната или металла, что позволяет ему выдерживать крайне низкую температуру и большие нагрузки. Такие шкафы тоже должны иметь сертификацию.
____________________________________________________________________________________
Наши контакты:
+7(920)745-75-55, +7(4872)71-07-65