Сергей Николаевич, предприятие Уральский завод дымоходов «Модуль» входит в пятерку крупнейших производителей промышленных дымоходов в России, активно расширяя номенклатуру выпускаемой продукции. Предприятие работает в отрасли с 2019 года, чем объясните такой темп роста?
- Узкая специализация и глубокое погружение в проблему. Мы не пытались быть «всем для всех». С первого дня мы сфокусировались исключительно на промышленных дымоходах и газоходах — сегменте с высокими требованиями к инженерии, материалам и безопасности. Это позволило нам быстро накопить экспертизу и зарекомендовать себя как специалистов в инжиниринге объектов, а не унифицированных производителей.
Мы строили производство на основе самых современных технологий обработки металла (лазерная резка, автоматизированная сварка, гибка на станках с ЧПУ). Это позволило сразу выпускать продукцию с высочайшей точностью, повторяемостью и эффективностью, что критически важно для сложных промышленных объектов.
Также хочу отметить, что логистика производства выстроена конкретно под производство промышленных дымовых труб: каждый год компания проводит модернизацию производственных помещений с целью улучшения межцеховых перемещений. Это является одним из ключевых условий, которое позволяет изготавливать продукцию, отвечающую всем современным требованиям, в поставленные сроки и соответствующего качества.
Немаловажным фактором является наличие квалифицированных сотрудников – нашей команды. Завод отличается своими высокими требованиями к производственно-техническому персоналу. И в настоящее время мы располагаем штатом инженеров и конструкторов, имеющих компетенцию и знания как в производстве, так и строительстве. Персонал, который не боится предлагать и развивать нестандартные продукты, которые не умеют и не хотят делать другие производителя дымовых труб в России.
Какой перечень продукции выпускает Уральский завод дымоходов «Модуль»?
- Наше предприятие наращивает ассортимент путем комбинирования и доработки проверенных решений, что значительно ускоряет разработку новых продуктов.
Основной перечень производимой заводом продукции сегодня:
- промышленные дымоходы (ферменные, мачтовые, самонесущие, колонные, фасадные)
- горизонтальные резервуары (наземные, подземные)
- металлоконструкции для каркасов зданий
- коллекторы для тепличных хозяйств из нержавеющей стали
Направление по проектированию и производству металлоконструкций для каркасов зданий разного назначения развивается отдельно, в ближайшее время мы открываем новые цеха на новой площадке, выводя это направление за пределы текущих производственных мощностей. Наши цеха оснащены местами разгрузки и погрузки негабаритных металлоконструкций, необходимым оборудованием для их производства — зоны заготовки, сборочного и сварочного участка, дробеструйной установка и линий покраски. От заказа к заказу растёт компетентность всех специалистов и компании в целом. Производство строительных металлоконструкций включает такие наименования, как колонны, балки, фермы, связи, прогоны, фахверки.
Мы позиционируем себя не просто как производитель, а как инжиниринговый партнер, предлагая клиентам полный цикл: от проектирования и расчета (с учетом всех нормативов) до производства, поставки и монтажа. Это значительно повышает ценность предложения и лояльность заказчиков.
Наш рост — это не случайность, а закономерный результат сознательной стратегии: высокая специализация + современные технологии + гибкость + полный цикл услуг, помноженные на профессиональную команду со знанием рынка и умением работать с потребностью наших партнеров.
Поговорим о промышленных дымоходах, ведь с этого направления завод начал развиваться и заработал репутацию серьезного предприятия. Что является драйвером спроса на металлические промышленные дымоходы?
- Значительная часть промышленных и энергетических объектов России была построена десятки лет назад. Многие кирпичные и железобетонные дымовые трубы, установленные тогда, достигли или превысили свой проектный срок службы. Эти конструкции подвержены разрушению от постоянного воздействия агрессивных сред, перепадов температур и времени. Их эксплуатация становится небезопасной и экономически невыгодной. Стальные дымовые трубы сегодня являются основным решением при замене старых труб.
Рынок промышленных дымоходов в России находится на подъеме, и основным драйвером является программа замены изношенных фондов. Реконструкция котельных: перевод котельных на новые виды топлива или повышение их мощности также влечет за собой замену или модификацию дымовых трактов. Модернизация производств: ввод новых линий или цехов требует строительства новых теплогенерирующих источников, которым требуются новые дымовые трубы. Экологические требования: ужесточение законодательства в области выбросов ведет к установке систем газоочистки (циклоны, скрубберы, фильтры). Для их работы часто требуются новые дымовые трубы, рассчитанные на определенное аэродинамическое сопротивление. Стальные дымоходы, как более современные, надежные, быстрые в монтаже и отвечающие текущим требованиям, являются доминирующим выбором для предприятий и котельных. Стальные конструкции сегодня являются основным решением при замене старых труб, ранее произведенных из кирпича (самая распространенная замена), черновой стали, меняют и железобетонные. Эта тенденция сохранится на протяжении как минимум ближайшего десятилетия.
Наш завод производит системы дымоотведения со следующими техническими характеристиками:
Применительно к сэндвич дымоходам (утепленным):
- Диаметр труб(ы): от 100мм до 2400мм
- Высота дымовой трубы: от 10 м до 80 м.
- Материалы внутреннего контура: нержавеющая сталь AISI 430, AISI 304, AISI 321, AISI 316 толщиной от 0,5мм до 2,5мм с возможностью изготовления до 3 мм и 4 мм в будущем
- Материалы наружного контура: нержавеющая сталь AISI 430, AISI 304 или
оцинкованная сталь ГОСТ 14918-80, толщиной от 0,5мм до 1,0мм
Применительно к самонесущим и колонным дымовым трубам:
- Диаметр труб(ы): от 200мм до 3500мм
- Высота дымовой трубы: от 10 м до 80 м.
- Материалы внутреннего контура: нержавеющая сталь AISI 304, AISI 321, AISI 316 толщиной от 1 мм до 5мм
- Материалы наружного контура: сталь Ст3сп, сталь 09Г2С толщиной от 4 мм до 12 мм
Как вы работаете с заказчиком дымовых труб? И насколько клиенты разбираются в том, какие именно дымовые трубы следует устанавливать на объекте?
- Владелец, генеральный или технический директор предприятия не знает и не должен знать в деталях, какой именно тип и параметры дымовых труб необходимы. Задача заказчика — сформулировать потребности предприятия, предоставить технические данные, а задача специалистов — подобрать решение. Как правило, клиент обладает знаниями на уровне проблемы и цели. Например, «нам нужно отводить продукты сгорания от новой котельной/печи/сушильной установки", или «после экспертизы дымовая труба признана аварийной, требуется замена»
Детали — материал, диаметр, высота, конфигурация — это уже зона ответственности проектировщиков. Если клиент готов доверить весь комплекс работ по проектированию, производству и установке дымовой трубы – мы решим эту задачу. Большая часть объектов, для которых Уральский завод дымоходов «Модуль» проектировал дымовые трубы, были реализованы под ключ.
С какими задачами к вам обращаются проектные организации, разрабатывая решения для объектов с дымовыми трубами?
- Проектируя котельную или любой объект с дымовыми трубами, специалисты проектных организаций обращаются к нам за техническим решением подобрать оптимальные дымовые трубы с газоходами. Прилагают заполненный опросный лист, а также план, разрез и фасад здания. В ответ наши специалисты проводят комплексный расчет и разработку оптимального технического решения, которое включает:
Анализ исходных данных. Тщательную проверку опросного листа (тип и количество котлов/агрегатов, температуру и состав дымовых газов, режимы работы) и сверку с планировочно-конструктивными особенностями здания (места размещения, несущие конструкции, пути газоходов, требования архитектуры).
Аэродинамический расчет. Определение диаметра, высоты и тяги дымовой трубы для обеспечения устойчивой работы всего котельного оборудования при любых режимах и погодных условиях, включая расчет самотяги и подбор дымососов при необходимости.
Теплотехнический расчет и выбор материалов. Подбор стали для дымовой трубы (нержавеющая сталь/черная сталь, толщина стали для рабочего (внутреннего) и внешнего контура) исходя из температуры дымовых газов, агрессивности конденсата (точки росы), и требований к долговечности. Расчет необходимой теплоизоляции.
Конструктивный расчет. Проектирование несущей конструкции (мачты, растяжки, фундамент или крепления к стене/кровле) с учетом ветровых и снеговых нагрузок, сейсмики, а также веса самой дымовой трубы и газоходов. Обеспечение требований безопасности и устойчивости.
Разработка компоновочной схемы. Создание оптимальной трассировки газоходов от агрегатов до общей трубы с минимальными сопротивлениями, учетом тепловых расширений и компенсаторов, расположением ревизий, дренажных каналов и шиберов.
Подготовка коммерческого предложения. Формируем варианты решения (эконом/ премиум) с подробной спецификацией оборудования (трубы, газоходы, элементы крепления, фасонные части, элементы безопасности типа искрогасителей, зонтов, люков обслуживания).
Уральский завод дымоходов «Модуль» выполняет полный комплекс проектных работ по промышленным дымовым трубам «под ключ» в строгом соответствии с СП 375.1325800.2023.
Наши специалисты разрабатывают весь необходимый комплект документации:
• Полный набор разделов проектирования (ТМ/ТХ, КР, КМ, КЖ, ЭО и др.)
• Сборочно-монтажные схемы (СМ)
• Проект организации строительства (ПОС) и сметную документацию
Мы берем на себя:
• Инженерные расчеты (аэродинамика, прочность, устойчивость)
• Учет всех внешних факторов (геология, климат, локационные ограничения)
• Разработку деталировочных чертежей металлоконструкций (КМД) при необходимости
Это позволяет проектировщикам передавать нам направление «дымовая труба» полностью — от консультаций до готовых, согласованных решений.
Принимая решение о закупке дымовых труб, побеждает цена или технические компетенции?
- Хотелось бы, чтобы побеждала не цена, а техническая компетенция, надежность и опыт завода-изготовителя. Наш путь развития завода — это строительство серьезной инжиниринговой компании, а не просто производственного предприятия.
В работе с заказчиком мы делаем акцент на том, что дымовая труба (промышленная) — это не цель, а средство для решения критически важных задач: обеспечение тяги, выбросов в рамках ПДВ, безопасности, бесперебойности технологического цикла, увеличении КПД котельной установки и, в конечном счете, прибыли. Низкая цена на дымовую трубу при неверном расчете или ненадежной конструкции может обернуться миллионными убытками из-за простоев, штрафов или аварий.
Инжиниринг - первичный продукт Уральского завода дымоходов «Модуль». Мы предлагаем не просто трубу, а комплексную услугу: аудит существующих условий, моделирование аэродинамики и газовых потоков, расчет фундамента с учетом геологии, разработку оптимальной конструкции (мачта, ствол, фасад, многоствольная), подбор материалов, стойких к конкретным агрессивным конденсатам. Сначала мы продаем чертеж и расчет — интеллектуальный продукт. А изготовление и монтаж становятся закономерным, технически обоснованным следствием.
На какие аргументы заказчику важно обратить внимание?
- Мы понимаем, что на рынке есть предложения дешевле. Как инжиниринговая компания, мы берем на себя ответственность за весь жизненный цикл продукта, который поставляем на объект. Мы предлагаем не дымовую трубу как металлоконструкцию, а гарантированную тягу, соответствие экологическим нормам и срок службы более 25 лет. Давайте сравним не только сметы, но и совокупные затраты, например, на 10 лет, включая обслуживание и риски.
Мы всегда обосновываем как правильная конструкция снижает ветровую нагрузку и удешевляет фундамент, как качественная изоляция или система обогрева устья предотвращает конденсатообразование и коррозию, продлевая срок службы в 2-3 раза и т.д. Встречных вопросов немало, и мы на каждый готовы аргументированный ответ.
Наш клиент получает полный пакет документов (ПЗ, РД, паспорт), сертификаты на материалы, детальный ППР (проект производства работ), исполнительную документацию, акты скрытых работ и в конечном итоге акты выполненных работ при полном цикле выполнения полного комплекса услуг. Это снимет с заказчика риски при согласованиях и проверках. Наш опыт — это страховка от ошибок.
В разделе Объекты можно ознакомиться с реализованными проектами разного уровня сложности (высота, сложные условия, объем выполненных работ). Успешные проекты в сегменте проектирования, производства и установки промышленных дымоходов — это лучшая реклама и портфолио, которое открывает двери для новых крупных заказов.