Терраццо — материал, который одновременно «архитектурный» и «предметный»: из него делают покрытия для пола и стен, лестничные элементы, столешницы, стойки, раковины, уличные изделия. Поэтому для дизайнеров интерьера и B2B-заказчиков важнее всего понять не только визуальную сторону, но и технологию: от неё зависит, насколько материал будет повторяемым в партии, как поведёт себя на объекте и какие ограничения нужно заложить в проект.
В российских условиях технология строится вокруг двух базовых форматов: изделия заводского изготовления (плитка, плиты, слэбы, элементы мебели) и покрытие, выполняемое на объекте (в первую очередь монолитные полы). В обоих случаях успех определяется качеством сырья, дисциплиной процесса и корректным ТЗ. Ниже — практическая схема, по которой обычно выстраивается производство терраццо, и то, на что стоит обращать внимание при выборе подрядчика.
Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы обсудить идеи, получить образцы терраццо и начать сотрудничество. Можете позвонить но номеру телефона: +7 911 765-87-60, оставить заявку на сайте:
1. https://терраццо.рф если нужно купить терраццо от производителя.
2. https://terrazzo-friuli.ru/ если вам нужно изготовить раковины, поддоны, мебель и другие изделия из терраццо под заказ.
С отзывами вы можете ознакомиться на Яндекс.картах
Вот так мы производим терраццо:
Как устроено производство терраццо
Если описать процесс коротко, то производство терраццо — это композитная система «связующее + заполнитель + пигменты/добавки + финишная обработка», где внешний вид формируется не печатью, а реальной каменной фракцией в толще материала. На практике это означает две вещи:
- Во-первых, «красота» достигается подбором рецептуры и режимов шлифовки, а не только выбором цвета.
- Во-вторых, итоговые характеристики (прочность, водопоглощение, устойчивость к пятнам) зависят от связующего и защитной системы.
В России в проектах чаще встречаются:
- минеральные (цементные) системы — классическая архитектурная база, хорошо воспринимаемая рынком, особенно для крупных площадей и входных групп;
- полимерные системы — когда нужно тонкое изделие, сложная форма, высокая плотность поверхности и точная работа с цветом фона.
Оба подхода жизнеспособны. Но именно производственная дисциплина отличает стабильный продукт от «разового удачного замеса»: стандартизированное дозирование, повторяемые режимы выдержки, правильная шлифовка и контроль качества на выходе.
Сырьё и рецептура: что определяет результат
Любая технология терраццо начинается с рецептуры. От неё зависит и рисунок, и эксплуатация. В составе обычно выделяют четыре группы компонентов.
- Связующее. Для цементных составов это цемент (часто белый, если нужен светлый фон) и минеральные модификаторы; для полимерных — смола и отвердитель. От связующего зависит риск усадки, требования к выдержке и чувствительность к химии.
- Заполнитель (крошка/чипсы). Это «визуальный код» терраццо. В работе используют мрамор, гранит, кварц, иногда стекло. Для проектирования важны фракции: мелкая даёт спокойный «припылённый» рисунок, средняя — универсальный, крупная — графичный и контрастный. Ещё важнее процент заполнения: он отвечает за «плотность» рисунка и читаемость фона.
- Пигменты и добавки. Они нужны, чтобы стабилизировать цвет, текучесть и набор прочности. В грамотной системе пигмент не «живёт отдельно», а учитывается вместе с цементом/смолой: так меньше риск, что фон «уплывёт» между партиями.
- Защитная система. Для дизайнеров это часто «невидимый» пункт, но для эксплуатации — ключевой. Пропитка/герметик влияет на устойчивость к пятнам (кофе, вино, масла), на поведение во влажных зонах и на удобство уборки.
Если вам нужен прогнозируемый результат, запросите не только образец, но и описание системы: связующее, фракции заполнителя, тип финиша и защита. Так вы контролируете материал не по фото, а по параметрам.
Оборудование и компетенции: чем отличается заводской выпуск
Когда говорят про промышленный выпуск, обычно имеют в виду повторяемость и скорость. Но для терраццо это возможно только при правильной оснастке. Типовой цех включает весовое дозирование, смесители (под выбранную систему), виброуплотнение, формы, контролируемые условия выдержки и линию шлифовки/полировки. Для изделий добавляется резка и обработка кромок: именно по кромкам и геометрии обычно видно уровень производства.
Важный нюанс: часть компаний делает терраццо «как бетонное изделие», а часть — «как отделочный материал». Разница в подходе к финишу. Если шлифовка выполняется как декоративная операция с градацией абразивов и закрытием пор, поверхность будет стабильнее по тактильности и по пятностойкости. Если же финиш делается «по остаточному принципу», материал может выглядеть хорошо на фото, но вести себя капризно в эксплуатации.
Обращайтесь к надежному производителю терраццо в России:
Мы стали №1 в импортозамещении! Производство терраццо происходит на нашем заводе:
Практический маркер зрелости подрядчика — наличие систем пылеудаления и культуры «мокрой» шлифовки с контролем шлама. Терраццо визуально прощает мелкие неоднородности рисунка, но не прощает грязный финиш: пыль, перегрев, неправильный абразив дают «замыленный» камень и слабую адгезию защитных составов. Поэтому в хорошем контуре отдельно планируют логистику воды, сушку изделий и чистую зону упаковки, чтобы поверхность не получала микроповреждений до отгрузки.
Этапы процесса: от замеса до полировки
Независимо от формата (плитка/плиты/изделия/пол), технологическая логика похожа. Ниже — этапы, которые формируют качество.
- Подготовка партии и дозирование. Для повторяемости нужен весовой контроль и технологическая карта: иначе цвет и рисунок могут «гулять».
- Смешивание. Задача — распределить крошку равномерно и не допустить расслоения. Для полимеров критична реология: слишком жидкая смесь «утопит» камень, слишком густая даст пустоты.
- Формование и уплотнение. Виброуплотнение удаляет воздух, повышает плотность и снижает риск раковин.
- Выдержка/созревание. Для цементных систем важно не пересушить изделие на старте: это напрямую связано с усадкой и микротрещинами. Для полимеров критично соблюдение времени отверждения.
- Шлифовка и раскрытие рисунка. Именно здесь материал становится «терраццо»: проявляется крошка, выравнивается плоскость, формируется уровень блеска (матовый, сатиновый, полированный).
- Закрытие пор и повторная обработка (при необходимости). Это повышает плотность поверхности и снижает водопоглощение.
- Нанесение защиты и стабилизация. Защита подбирается под сценарий объекта: кухня, санузел, входная группа, общественные площади.
Для монолитных полов на объекте к этому списку добавляются ещё два критичных блока. Первый — проектирование деформационных швов и карт: даже идеальная смесь не отменяет работу основания, поэтому швы должны быть заранее увязаны с геометрией помещения и раскладкой. Второй — подготовка основания (прочность, влажность, адгезионные слои): большинство проблем «появилось через полгода» начинается не в смеси, а в основании и узлах примыканий.
С точки зрения эстетики у терраццо есть важное свойство: «уровень премиальности» задаёт не только фракция, но и качество раскрытия. Чем аккуратнее выровнена плоскость и чем чище полировка/сатин, тем дороже выглядит материал при боковом свете. Поэтому производство терраццо для премиальных объектов почти всегда включает согласование финиша на реальном образце, а не по описанию.
В этой цепочке производство терраццо особенно чувствительно к двум «невидимым» параметрам: выдержке и финишу. Именно они чаще всего объясняют, почему два внешне похожих образца ведут себя по-разному в реальной эксплуатации.
Контроль качества: производство терраццо и сопроводительные документы
Для B2B и коммерческих объектов важен не только внешний вид, но и формализованные критерии приёмки. Поэтому качественный подрядчик закладывает контроль качества на нескольких этапах: вход сырья, геометрия изделий, равномерность рисунка в партии, качество кромок, стабильность финиша, тесты на устойчивость к бытовым загрязнениям (на образцах с выбранной защитой).
В документации обычно фиксируют:
- состав системы (тип связующего и заполнителя, фракции);
- требования к поверхности (уровень блеска, допустимые поры/вкрапления);
- геометрические допуски и требования к кромкам;
- рекомендации по монтажу и уходу.
Для дизайнеров это удобный инструмент: вы можете заложить в спецификацию не «красивое терраццо», а измеримые параметры, которые потом легко защищать перед заказчиком и подрядчиками.
Где оправдано производство терраццо в России
С точки зрения экономики и логистики производство терраццо в России особенно выгодно там, где важны сроки, кастомизация и сервис под проект. Для девелопера это возможность получить материал под конкретную концепцию без привязки к импортным коллекциям. Для дизайнеров — возможность собрать единый «материальный язык» объекта: покрытие + изделия в одной рецептуре.
Ещё один практичный аспект — сроки. Заводские изделия обычно проходят цикл «образец → утверждение → партия → логистика → монтаж». Чем сложнее рецептура (цветной фон, несколько фракций, высокий блеск), тем больше времени требуется на выдержку и последовательные проходы шлифовки. В этом смысле производство терраццо удобно тем, что управляется: сроки прогнозируются после утверждения образца и фиксации объёма, а не «по ощущениям» на стройке.
У нас вы можете получить образец БЕСПЛАТНО! Отправьте заявку на нашем сайте https://терраццо.рф/ или свяжитесь с нами по номеру телефона: +7 911 765-87-60
Чаще всего выбирают:
- общественные холлы, лобби, коридоры, лестницы;
- рестораны и кафе, где нужна выразительная фактура и высокая износостойкость;
- санузлы и кухни (при корректной защите и узлах);
- коммерческие интерьеры (офисы, шоу-румы, салоны);
- элементы мебели и стойки, где терраццо работает как статусный «камень», но с более управляемой эстетикой.
Когда проект подразумевает не только покрытие, но и изделия, производство терраццо становится стратегическим преимуществом: вы уменьшаете количество разных материалов, упрощаете поставку и добиваетесь цельности визуальной концепции.
Как сформировать ТЗ на производство терраццо
Чтобы результат совпал с ожиданиями, достаточно короткого, но точного ТЗ. В нём важно указать:
- формат: плитка/плиты/слэбы/изделия или монолитный пол;
- зона применения и нагрузка (жилое, HoReCa, офис, общественное);
- эстетика: цвет фона, 1–3 цвета крошки, фракции (например, мелкая+средняя), плотность заполнения;
- тип поверхности: мат, сатин, полировка;
- требования к кромкам и примыканиям (фаска, радиус, стык с другими материалами);
- требования к защите и уходу (особенно для входных групп и кухонь);
- объёмы, сроки, график образцов и утверждения.
Практика показывает: один утверждённый образец и корректно описанное ТЗ сокращают риски на монтаже сильнее, чем любые обещания «сделаем как на картинке». И именно поэтому производство терраццо в профессиональных проектах всегда начинается с образцов и фиксированного набора параметров.
Если объект крупный или много изделий, полезно заранее согласовать «допустимый разброс» рисунка: терраццо по природе вариативно, и это плюс, но рамки должны быть понятны всем участникам. Также заранее определяют, как хранить и обслуживать поверхность: для входных групп важны ковровые системы и регулярное обновление защиты, для кухонь — быстрый протокол удаления пигментированных жидкостей. Такой подход делает производство терраццо управляемым с точки зрения эксплуатации, а не только красивым на сдаче.
Вывод
Технология терраццо в России — это сочетание рецептуры, оснастки и дисциплины финишной обработки. При правильной организации вы получаете материал, который выглядит как «живой камень», стабильно повторяется в партии и позволяет строить цельные интерьерные и архитектурные решения. Если вы выбираете подрядчика, оценивайте не только портфолио, но и то, как у него устроены образцы, допуски, защита и контроль качества: именно эти детали превращают терраццо в предсказуемый инструмент для дизайнера и B2B-заказчика. Оптимальная схема — запрашивать образцы, согласовывать финиш при вашем освещении и фиксировать в спецификации состав, фракции, уровень блеска и защиту. Это экономит время на стройке и снижает риски спорных ситуаций при приёмке.
Спасибо, что вы с нами и дочитали материал до конца. Ставьте палец вверх, если было полезно.
Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы обсудить идеи, получить образцы терраццо и начать сотрудничество. Можете позвонить но номеру телефона: +7 911 765-87-60, оставить заявку на сайте:
1. https://терраццо.рф если нужно купить терраццо от производителя.
2. https://terrazzo-friuli.ru/ если вам нужно изготовить раковины, поддоны, мебель и другие изделия из терраццо под заказ.
С отзывами вы можете ознакомиться на Яндекс.картах