Льняная лента из короткого очищенного волокна

Льняная лента из короткого очищенного волокна

Определение

Льняная лента — полуфабрикат текстильного производства, сформированный из короткого очищенного льняного волокна. Представляет собой упорядоченный поток параллелизованных волокон заданной ширины и линейной плотности.

Исходное сырьё

Короткое льняное волокно (по ГОСТ Р 54589‑2011 и ГОСТ 9394‑76):

• длина: 10–50 см;
• номера: 8, 6, 4, 3, 2 (в зависимости от качества);
• нормированная влажность: 12 % (допустимая фактическая — не более 16 %);
• массовая доля костры и сорных примесей: 11–24 % (нормированная), до 29 % (предельная).

Технология получения ленты

1. Подготовка волокна:

• разрыхление волокнистой массы;
• очистка от костры и пыли;
• кондиционирование (при необходимости — увлажнение до нормированной влажности).

1. Формирование ленты:

• продольное разволокнение грубых комплексов;
• выравнивание и параллелизация волокон;
• вытягивание до заданной линейной плотности;
• формирование непрерывной ленты заданной ширины.

Основные параметры ленты

• ширина: регулируется в зависимости от последующего применения (типично 3–10 см);
• линейная плотность: задаётся технологическим регламентом (единицы измерения — текс или ктекс);
• равномерность: контролируется по массе отрезков фиксированной длины;
• параллелизация волокон:обеспечивает дальнейшую переработку без запутывания.

Контроль качества

• массовая доля костры и примесей — по ГОСТ 9394‑76 (прибор ПК‑2М или ПК‑2);
• разрывная нагрузка — на разрывной машине РМП‑1 или ДКВ‑60 (по скрученной ленточке);
• влажность — по ГОСТ 25133‑82;
• равномерность — взвешиванием отрезков фиксированной длины.

Применение

Льняная лента из короткого очищенного волокна используется для:

• производства пряжи (в том числе низких номеров методом сухого прядения);
• изготовления технических тканей (мешочных, тарных, брезентовых);
• выработки нетканых материалов (утеплители, фильтры, санитарно‑гигиенические изделия);
• получения котонизированного волокна и ваты;
• армирования полимерных композитов и волокнистых плит;
• производства шпагата, верёвок и других кручёных изделий.

Преимущества

• высокая прочность и износостойкость;
• натуральность и экологичность;
• гипоаллергенность;
• хорошая воздухопроницаемость;
• способность сохранять тепло и поглощать влагу.