СИБУР завершил монтаж колонны разделения этилбензола и стирола на строящемся производстве этилбензола, стирола и полистирола в Нижнекамске. Это самая крупная единица оборудования в рамках проекта “стирольная цепочка”, монтаж остальных технологических узлов продолжается в соответствии с графиком. Ввод проекта в эксплуатацию, ожидаемый в 2028 году, значительно повысит самообеспеченность российского рынка полимеров.
Высота установленной колонны составляет 82 метра (эквивалент 25-этажного здания), вес — 530 тонн. Для ее доставки на промплощадку была проведена масштабная подготовка инфраструктуры, включая модернизацию речного причала и усиление дорожного покрытия.
Подъем колонны выполнен с применением тяжелых кранов большой грузоподъемности. Работы велись в стесненных условиях строительной площадки и требовали ювелирной точности: оборудование необходимо было идеально точно опустить на 52 анкерных болта. Несмотря на сложные погодные условия, специалистам удалось не только успешно справиться с задачей, но и выполнить ее с опережением графика.
Сергей Раков, руководитель группы проектов строительства производств этилбензола, стирола и полистирола: “Стройплощадка проекта достаточно компактная, что требует особого подхода к организации строительства. Всего в рамках проекта будет смонтировано более 700 единиц технологического оборудования, включая 31 негабаритную».
Реализация проекта «стирольная цепочка» позволит обеспечить российский рынок отечественным полистиролом и АБС-пластиками — одними из самых востребованных материалов для строительства, медицины, АПК, производства бытовой техники и упаковки. В частности, полистирол используется для теплоизоляции домов, изготовления звукопоглощающих компонентов и потолочных панелей, при производстве сантехники. В сельском хозяйстве — для создания теплиц, в медицине — для изготовления шприцев, чашек Петри и систем переливания крови. В пищевой промышленности полистирол незаменим при производстве одноразовой посуды и упаковки. АБС-пластики эластичны и ударопрочны, что делает их популярными для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки. Они применяется в производстве медицинской и бытовой техники, электротехники, сантехники, игрушек, в автомобилестроении, упаковочной и мебельной отраслях.
Проектная мощность нового комплекса составит 350 тыс. тонн этилбензола, 400 тыс. тонн стирола и 250 тыс. тонн полистирола в год. Сырьем станет этилен и бензол с нового олефинового комплекса СИБУРа.
Предварительная стоимость проекта оценивается более чем в 180 млрд рублей. Он является частью комплексной программы развития Волжского кластера СИБУРа в Татарстане.
Общая стоимость проектов, которые СИБУР сегодня реализует в Татарстане, превышает половину триллиона рублей.