В промышленных системах протечка — это не просто потеря жидкости. Это цепочка последствий: остановка технологического процесса, повреждение оборудования, риск травм персонала, нарушение экологических норм и многомиллионные убытки.
Для того, чтобы предотвратить глобальные проблемы, всё чаще в различных сферах промышленности используются датчики протечки. Сегодня это надёжный элемент системы промышленной безопасности, автоматизации и предиктивного обслуживания. В отличие от бытовых решений, промышленные системы работают с большими объемами, агрессивными средами, высокими температурами и давлением, а также интегрируются в SCADA, BMS, АСУ ТП и IIoT-платформы. Команда ООО «ЛикСенс» разработала системы обнаружения, которые идеальны для внедрения на предприятия с различными видами производства.
1. Энергетика и теплоэнергетика
1.1 Тепловые электростанции (ТЭЦ, ГРЭС)
На таких объектах возрастает риск протечек. В зоне особого внимания — трубопроводы теплоносителя (вода, пар); системы охлаждения турбин; насосные станции; теплообменники; аварийные дренажные системы.
Как и где устанавливаются датчики
Линейные кабельные датчики прокладываются вдоль трубопроводов, под теплообменниками, в каналах. Точечные датчики устанавливаются под фланцами, насосами, арматурой; Датчики влажности — в помещениях с электрооборудованием.
Как работает система
При попадании воды на чувствительный элемент: сигнал передается в АСУ ТП; оператор получает тревожное сообщение; автоматически закрываются задвижки или отключаются насосы; событие фиксируется в журнале.
Эффект
· Предотвращение затопления электрооборудования;
· снижение аварийных остановок;
· увеличение ресурса оборудования;
· соответствие нормативам промышленной безопасности.
1.2 Атомные электростанции (АЭС)
Особенность таких объектов в том, что в них введены критические требования к надежности; обязательная резервируемость; контроль протечек в гермооболочках.
Применение датчиков
· контроль утечек в системах охлаждения реактора;
· мониторинг зон с радиоактивными жидкостями;
· установка в дренажных каналах и под защитными кожухами.
Используются оптоволоконные и адресные системы, устойчивые к радиации и электромагнитным помехам.
2. Нефтегазовая промышленность
2.1 Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ)
В центре внимания (зоны применения) - резервуарные парки; насосные и компрессорные станции; технологические трубопроводы; эстакады налива и слива.
Используются взрывозащищенные точечные датчики; линейные датчики для поддонов и лотков; оптоволоконные системы протечки.
Датчики устанавливаются в обваловании резервуаров; при утечке нефтепродуктов сигнал передается в SCADA; запускается аварийный сценарий (отключение насосов, оповещение персонала).
Результат
· предотвращение пожаров и взрывов;
· снижение экологических штрафов;
· выполнение требований Ростехнадзора.
2.2 Магистральные трубопроводы
Системы контроля протечек устанавливаются вдоль трасс трубопроводов; в местах пересечения рек и дорог; на удаленных объектах без постоянного персонала.
Среди используемых технологий: волоконно-оптические кабели, уложенные вдоль трубы; акустические сенсоры; дистанционная передача данных (GSM, спутник).
Эффект
· обнаружение утечки на ранней стадии;
· точная локализация места повреждения;
· минимизация разливов.
3. Химическая промышленность
3.1 Производство химических веществ
В числе контролируемых сред: кислоты; щелочи; растворители; реакционные жидкости.
Датчики устанавливаются: под реакторами; в поддонах хранения; в двойных оболочках труб; в насосных и дозирующих узлах.
Особенности систем
· датчики из химически стойких материалов;
· их повышенная чувствительность;
· обязательная интеграция с системой аварийного отключения.
Результат
· защита персонала;
· предотвращение химических аварий.
3.2 Фармацевтические предприятия
В зоны контроля входят: чистые помещения; системы WFI и PW; производственные линии.
Датчики фиксируют микропротечки; предотвращают перекрестное загрязнение; помогают соблюдать GMP.
4. Пищевая промышленность
4.1 Производственные цеха
Датчики способы контролировать протечки воды, молочных продуктов, сиропов, моющих растворов.
Системы устанавливаются: под технологическими линиями; в зонах CIP-мойки; в холодильных камерах.
Эффект
· защита продукции от порчи;
· снижение бактериальных рисков;
· соответствие HACCP.
5. Металлургия
5.1 Металлургические комбинаты
В числе контролируемых сред: охлаждающая вода, масла, гидравлические жидкости.
Системы устанавливаются: под прокатными станами; возле доменных печей; в насосных водооборотных системах.
6. Машиностроение
Датчики контроля могут устанавливаться на станки с ЧПУ; гидравлические прессы; маслостанции.
Задачи
· защита электроники;
· предотвращение выхода из строя оборудования;
· снижение затрат на ремонт.
7. ЦОД и телекоммуникации
Центры обработки данных также нуждаются в надёжной защите. Среди критических зон - фальшполы; системы жидкостного охлаждения; чиллеры.
Используемые решения:
· линейные адресные датчики;
· мгновенная сигнализация;
· автоматическое отключение подачи жидкости.
8. Склады и логистика
Датчики, как правило, интегрируются в насосные помещения; зоны хранения дорогостоящего товара.
9. Водоканалы и очистные сооружения
Здесь системы защиты от протечек помогают решать задачи по контролю резервуаров; сохранению электрооборудования; мониторингу аварийных стоков.
10. Горнодобывающая промышленность
В шахтах и карьерах также не помешает надежная система предупреждения аварий, поскольку в них также могут возникнуть затопления и утечка гидравлики.
Подводя итог, отметим, что датчики протечки в промышленности — это универсальный инструмент, применимый практически во всех отраслях. Их грамотное внедрение позволяет повысить промышленную безопасность, предотвратить аварии, сократить финансовые потери, перейти к предиктивному обслуживанию. Из года в год их эффективность и необходимость только подтверждается. ООО «ЛикСенс» представляет системы для различных производств, с учетом специфики предприятия. Выбрать подходящий датчик можно по следующей ссылке: https://leaksense.ru/shop