Клавиатура с 3D-печатными клавишами
Хуан Игнасио Кармона, промышленный дизайнер из Испании, завершил свой дипломный проект с помощью стереолитографического (SLA) 3D-принтера Form 3 и настольной литьевой машины HoliPress.
Проект заключался в создании пользовательской механической клавиатуры для работы с программным обеспечением CAD Blender. Ее клавиши изготовлены из переработанных пластиковых деталей с использованием форм, отпечатанных на Form 3 из Rigid 10K Resin.
Использование переработки для повышения эффективности
В этом проекте перерабатывались отбракованные детали, напечатанные на FDM 3D-принтере из ABS.
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) — термопластик на нефтяной основе, один из самых распространенных материалов для 3D-печати методом наплавления (FDM) благодаря своей прочности и долговечности. Он не поддается биологическому разложению, но, как термопластик, может быть переработан при правильной сортировке.
ABS — идеальный материал для литья под давлением, используемый, например, для производства деталей LEGO. В расплавленном состоянии он очень пластичен, обладает низкой адгезией (что обеспечивает высокую точность и проработку деталей, не прилипая к форме), быстро остывает и имеет низкую тепловую усадку, что делает процесс литья быстрым и простым.
Помимо улучшения эстетики клавиш, использование переработанного ABS добавило продукту устойчивой ценности, так как дало вторую жизнь материалу, который иначе был бы выброшен. Это не только полезно для окружающей среды, но и привлекает потребителей, ценящих экологичность.
Компания Los Hacedores, партнер Formlabs из Мадрида, с которой сотрудничал Кармона, часто использует в работе Blender. Этот бесплатный и открытый 3D-редактор известен своей мощью, но и сложностью из-за огромного количества функций. Поэтому команда выделила клавиши цифрового блока, используемые в Blender, и окрасила их в соответствии с назначением, чтобы упростить работу и повысить эффективность.
Целью проекта был эксперимент по литью под давлением для создания автономного цифрового блока, совместимого с компьютером и позволяющего настраивать назначение клавиш.
Литье под давлением с использованием 3D-печатных форм
Для этого проекта Кармона использовал SLA 3D-принтер Form 3 и настольную литьевую машину HoliPress.
Form 3 — доступный профессиональный принтер компактного размера с широким ассортиментом материалов, включая инженерные, идеальные для изготовления форм. Кармона протестировал разные смолы: Grey Pro Resin, High Temp Resin и Rigid 10K Resin.
- Rigid 10K Resin — рекомендуемый Formlabs материал для литьевых форм, сочетающий прочность, жесткость и термостойкость. Это промышленный материал, наполненный стекловолокном, с температурой тепловой деформации (HDT) 218°C @ 0.45 МПа и модулем упругости при растяжении 10 000 МПа.
- High Temp Resin также может рассматриваться как альтернатива. У него самая высокая HDT среди смол Formlabs — 238°C @ 0.45 МПа, что позволяет выдерживать высокие температуры литья. Однако отпечатки из него более хрупкие.
- Grey Pro Resin — третий вариант, подходящий только для небольших и малотиражных деталей. Его следует использовать при низких давлениях и температурах, когда точность размеров детали менее критична. Формы из Grey Pro Resin будут гнуться, теряя точность с каждым циклом.
Эти характеристики кратко представлены в таблице, где больше звезд означает лучшую производительность:
HoliPress — это литьевая машина, состоящая из трубки с нагревателями для плавления материала. Ручной или автоматический поршень впрыскивает материал в форму, что позволяет создавать более сложные формы, чем с помощью других технологий.
Традиционные литьевые машины имеют высокую стоимость и большие габариты, но HoliPress, с термоконтроллером и ручным поршнем, обладает более доступными размером и ценой для прототипирования и малотиражного производства непосредственно в мастерской. Несмотря на небольшую вместимость (макс. 16 см³), для данного проекта с мелкими деталями это не стало проблемой.
Попробуйте литье под давлением в своей мастерской
«При достаточном времени и усердии каждый может добиться похожих результатов у себя дома, без необходимости в большом помещении или фабрике», — говорит Кармона.
Этот проект — отличный пример, демонстрирующий потенциал настольной 3D-печати и литья под давлением, а также показывающий красоту и уникальность продуктов из переработанных материалов.
Хотите попробовать литье с использованием 3D-печати? В нашем техническом документе (White Paper) приведены методы и рекомендации по использованию SLA 3D-печатных форм в процессе литья под давлением для снижения затрат и сокращения сроков производства.
О нашей компании
TITAN 3D - поставщик и системный интегратор оборудования для 3D-печати, 3D-сканирования и автоматизированного контроля в промышленности, машиностроении, медицине.
Готовы ответить на все Ваши вопросы, проконсультировать по оборудованию, и подобрать лучшее оборудование для решения Ваших задач.
Каталог 3D-принтеров мировых производителей - проработку технологии, подбор оборудования, внедрение, пусконаладку и обучение берем на себя!
+7 (952) 243-77-75 I 01@titan-3d.ru I www.titan-3d.ru