Рекомендуемые системы покрытий для различных типов стали 🔥
Правильный выбор системы покрытия в зависимости от типа стали имеет решающее значение для обеспечения долгосрочной защиты от коррозии, сохранения прочности конструкции, увеличения срока службы и соответствия международным стандартам в проектах нефтегазовой отрасли, морских и оффшорных сооружениях, промышленных объектах и инфраструктуре.
Тип стали → Система покрытия → Назначение → Типичная суммарная толщина сухой пленки (DFT) и подготовка поверхности
• Углеродистая сталь (Carbon Steel, CS) → Цинксодержащий грунт + эпоксидный слой + полиуретан (ПУ) → Долгосрочная защита от атмосферной коррозии на открытом воздухе → 170–260 мкм | Абразивная струйная очистка до степени Sa 2½
• Мягкая сталь (Mild Steel, MS) → Эпоксидный грунт + эпоксидный покрывной слой с микрослюдиной (MIO) + ПУ → Барьерная защита и прочность конструкции → 180–280 мкм | Sa 2½ или механическая очистка (ручной/механический инструмент)
• Конструкционная сталь (тяжелые профили) → Неорганический цинксодержащий грунт + высоконаполненный эпоксидный слой + ПУ → Сохранение кромок и защита массивных сечений → 250–390 мкм | Sa 2½–3
• Конструкционная сталь (легкие профили) → Эпоксидный грунт + высоконаполненный эпоксидный слой + ПУ → Общая атмосферная защита → 180–260 мкм | Sa 2½
• Нержавеющая сталь (AISI 304/316) → Эпоксидный адгезионный подслой + эпоксидно-фенольное или силиконовое покрытие → Химическая стойкость и защита при погружении → 175–300 мкм | Легкая абразивная обработка / пассивация
• Оцинкованная сталь (Galvanized Steel, GI) → Грунт на основе цинкового фосфата (или цинковый моющий грунт) + эпоксидное или ПУ покрытие → Улучшение адгезии и долговечности → 45–95 мкм | Обезжиривание растворителем
• Дуплексная сталь → Эпоксидный адгезионный подслой + эпоксидное или ПУ покрытие → Защита от коррозии в морской среде → 180–300 мкм | Легкая абразивная струйная очистка (sweep blast)
• Погодостойкая сталь (Corten) → Без покрытия / прозрачный защитный состав → Контролируемое образование патины и эстетический вид → 20–40 мкм | Удаление непрочной ржавчины
• Легированная сталь (Cr-Mo и др.) → Эпоксидное покрытие для высоких температур / силиконовое → Термостойкость и коррозионная защита → 50–200 мкм | Очистка и обезжиривание
• Чугун (литой и ковкий) → Угольно-смоляной эпоксидный лак (Coal Tar Epoxy) / высоконаполненный эпоксидный → Эксплуатация под землей и при погружении → 150–400 мкм | Абразивная очистка до степени «почти белый металл» (near-white blast)
• Арматурная сталь (TMT) → Эпоксидное порошковое покрытие (FBE, Fusion Bonded Epoxy) → Защита от коррозии в бетоне → 200–300 мкм | Наносится на заводе
• Оцинкованная и окрашенная сталь → Промежуточный слой (stripe coat) + эпоксидное или ПУ покрытие → Защита резов, срезов и сварных швов → 80–160 мкм | Очистка сварных швов
• Трубопроводы (надземные) → Цинксодержащий грунт + эпоксидный слой + ПУ → Атмосферная и УФ-защита → 200–300 мкм | Sa 2½
• Трубопроводы (подземные) → Порошковое эпоксидное (FBE) / угольно-смоляной эпоксидный лак + полиэтиленовая обмотка (PE-wrap) → Защита от коррозии в грунте → 400–800 мкм | Sa 2½
• Резервуары (наружная поверхность) → Эпоксидный грунт + высоконаполненный эпоксидный слой + ПУ → Устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ → 240–320 мкм | Sa 2½
• Резервуары (внутренняя поверхность) → Эпоксидно-фенольное / новолачное эпоксидное → Химическая и топливная стойкость → 300–600 мкм | Sa 2½
• Морская / оффшорная сталь → Неорганический цинксодержащий грунт + высоконаполненный эпоксидный слой + ПУ → Устойчивость к коррозии в высокосоленой среде → 300–450 мкм | Sa 2½–3
• Огнезащищенная сталь → Цинксодержащий грунт + эпоксидный изолирующий слой + вспучивающаяся огнезащита → Совместная огнезащита и коррозионная защита → В соответствии с утвержденной системой → Sa 2½
• Оборудование для высоких температур → Силиконовое / алюминиево-силиконовое покрытие → Теплостойкость (>200 °C) → 25–75 мкм | SSPC-SP1 (очистка растворителем)
Ссылка на автора указана на картинке .
