На большинстве производств вопросы безопасности формально закрыты:
- инструкции написаны;
- разметка нанесена;
- персонал обучен;
- средства индивидуальной защиты выданы.
И всё равно инциденты происходят. Падения, столкновения техники, ошибки при обслуживании оборудования - часто это списывают на «человеческий фактор».
Но в реальности очень часто первопричина другая - человек просто не увидел опасность вовремя.
Безопасность начинается с того, что видно
Практически любой инцидент на производстве имеет визуальную составляющую:
- не заметили край ступени;
- не увидели неровность пола;
- не распознали препятствие в проходе;
- неправильно оценили расстояние или положение объекта;
- не считали маркировку или сигнальный элемент.
Зрение - основной канал восприятия опасностей. И качество освещения напрямую влияет на то, насколько быстро и точно человек распознает риск.
Типовые «световые» причины инцидентов
1. Тени и провалы освещённости
Одна из самых распространённых проблем на промышленных объектах — резкие перепады яркости.
Это происходит, когда:
- освещение проектируется без учёта реальной расстановки оборудования;
- свет «висит» высоко, а рабочие зоны остаются в тени;
- между стеллажами и машинами образуются темные карманы.
Глаз постоянно адаптируется от яркого к темному - в такие моменты способность различать детали и препятствия резко снижается.
2. Ослепление и блескость
Еще одна недооцененная проблема - дискомфортная блескость.
На практике она выглядит так:
- светильники попадают в прямое поле зрения;
- яркие источники видны при взгляде вверх или в сторону;
- отражения от металла, оборудования, пола усиливают эффект.
Даже если человек не говорит «меня слепит»,
мозг тратит ресурсы на подавление этих раздражителей.
Результат:
- замедленная реакция;
- потеря контраста;
- ошибки при оценке расстояний и движущихся объектов.
Особенно критично это:
- в высоких цехах;
- на складах с погрузочной техникой;
- в зонах обслуживания кран-балок и верхних конструкций.
3. Пульсации и стробоскопический эффект
Пульсации светового потока часто воспринимаются как «мелочь», потому что не всегда заметны невооруженным глазом.
Но в промышленной среде они особенно опасны:
- вращающиеся механизмы могут визуально «замирать»;
- движение элементов воспринимается некорректно;
- возрастает риск ошибочных действий при обслуживании оборудования.
Кроме того, длительное воздействие пульсирующего света:
- повышает утомляемость;
- снижает концентрацию;
- увеличивает вероятность ошибок в конце смены.
Почему это напрямую связано с травматизмом
Исследования в области промышленной безопасности и эргономики показывают: улучшение качества освещения повышает способность обнаруживать опасности и снижает вероятность инцидентов, связанных с падениями, столкновениями и неправильной оценкой обстановки.
Важно подчеркнуть: речь не идет о «сверхярком» свете.
Речь идет о:
- равномерном освещении;
- отсутствии слепящих зон;
- стабильных параметрах света;
- правильной оптике под конкретные задачи.
Реальные зоны повышенного риска
На практике качество освещения особенно критично в следующих местах:
- проходы и эвакуационные пути;
- лестницы и переходы между уровнями;
- зоны погрузки и разгрузки;
- участки движения погрузчиков и тележек;
- зоны обслуживания оборудования;
- ремонтные и сервисные площадки.
Именно здесь чаще всего происходят инциденты - и именно здесь свет должен быть предсказуемым и стабильным, а не просто «ярким».
Почему здесь важны системные решения
Современные промышленные системы освещения — это не просто светильники. Решения на базе оборудования Signify (Philips) позволяют:
- точно управлять распределением светового потока;
- подбирать оптику под высоту и геометрию помещения;
- исключать пульсации и некорректные режимы работы;
- реализовывать сценарии освещения для разных зон и условий.
Когда освещение проектируется как система, оно начинает работать как элемент безопасности, а не как формальность.
Где заканчивается оборудование и начинается результат
Важно понимать: даже качественное оборудование не компенсирует ошибок проектирования и монтажа. Реальный эффект достигается только тогда, когда:
- проведен аудит объекта;
- учтены реальные маршруты движения людей и техники;
- рассчитана равномерность и блескость;
- корректно подобрана оптика;
- система введена в эксплуатацию без компромиссов.
Именно в таком формате - под ключ - работает БМ-ЭЛЕКТРО, реализуя промышленные проекты освещения на базе решений Signify.