Трубы с цинковым покрытием востребованы во многих отраслях. Защитный слой цинка значительно увеличивает срок службы металла, предотвращая коррозию. В этой статье мы рассмотрим различные виды оцинкованных труб, методы их производства и области применения.
Разновидности оцинкованных труб
На рынке представлены несколько основных типов труб, подвергающихся оцинковке:
- Электросварные: Эти трубы изготавливаются из стального листа, который формируется в цилиндр и сваривается.
- Бесшовные: Производятся методом горячей прокатки, что исключает наличие сварного шва и повышает их прочность.
- Профильные: Отличаются квадратным или прямоугольным сечением и используются для создания каркасов и различных строительных конструкций.
Методы нанесения цинкового покрытия
Существует несколько способов оцинковки, каждый из которых имеет свои особенности:
- Горячее цинкование: Трубы погружаются в ванну с расплавленным цинком, что обеспечивает самое толстое и стойкое к коррозии покрытие.
- Холодное цинкование (гальваническое): Цинк наносится на поверхность трубы электролитическим способом. Покрытие получается более тонким, но при этом достаточно эффективным.
- Термическое цинкование: Процесс предполагает нагрев трубы до определенной температуры перед нанесением цинка.
Лично я считаю, что горячее цинкование – это золотой стандарт. Да, возможно, немного дороже, но зато можно быть уверенным, что труба прослужит действительно долго. Особенно это актуально для объектов, где замена труб – это сложная и затратная задача.
Этапы производства оцинкованных труб
Важно понимать, что процесс изготовления оцинкованных труб состоит из двух ключевых этапов: производство самой трубы и последующая оцинковка. Единого стандарта для производства оцинкованных труб не существует, поскольку оцинковка является дополнительной обработкой, применимой ко многим видам металлопроката.
В качестве основы для труб используют штрипс – стальную полосу, свернутую в рулон. Этот рулон поступает на линию, где происходит формовка заготовки в цилиндрическую форму. Процесс деформации может быть как холодным, так и горячим.
Затем выполняется сварка продольного шва. Как правило, это автоматизированный процесс с использованием индукционной сварки. Иногда применяют аргоновую сварку, но она требует больше времени и ресурсов.
После сварки труба проходит повторную вальцовку для достижения нужной формы и размеров, а также серию проверок на соответствие стандартам. Далее заготовка нарезается на трубы необходимой длины.
На выходе получается труба, соответствующая определенным требованиям и характеристикам, таким как наличие резьбы, фаски, размеры и форма.
Разновидности труб по назначению
Трубы классифицируются в зависимости от области применения и нормативных требований:
Водогазопроводные трубы
Производятся по ГОСТ 3262-75 и имеют длину от 4 до 12 метров. Такие трубы предназначены для систем водо- и газоснабжения внутри зданий.
Электросварные трубы
Соответствуют ГОСТ 10704 и изготавливаются из обычной стали. Их используют в машиностроении, сельском хозяйстве и при возведении простых конструкций.
Профильные трубы
Имеют квадратное или прямоугольное сечение с размерами сторон от 10 до 15 сантиметров. Благодаря своей жесткости и устойчивости к изгибу, они широко применяются в строительстве.
Бесшовные трубы
Обладают высокой универсальностью и применяются в различных отраслях. Для их производства используется высокоуглеродистая или легированная сталь, что в сочетании с оцинковкой обеспечивает отличную прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
Газотермическое напыление
В этом процессе порошок цинка распыляется на подготовленную поверхность трубы с использованием специального оборудования. Под воздействием высокой температуры цинк плавится и образует прочное антикоррозийное покрытие.
Преимуществами метода являются высокая скорость нанесения, возможность обработки труднодоступных мест и экономичное использование материала. Однако необходимо учитывать, что требуется специальное оборудование и соблюдение мер безопасности.
Механическое цинкование
Также известное как цинковая плакировка. Этот метод заключается в механическом воздействии на изделие, при котором частицы цинка закрепляются на поверхности металла. Процесс осуществляется в закрытых контейнерах с использованием барабанов или вибрационных машин.
Механическое цинкование эффективно для небольших деталей, таких как болты и гайки. К преимуществам относится низкое энергопотребление и возможность получения равномерного покрытия.
Когда речь идет о небольших деталях, механическое цинкование – это просто находка. Быстро, экономично и покрытие получается очень аккуратным. Главное – правильно настроить оборудование, чтобы не было никаких дефектов.
Преимущества оцинкованных труб
- Привлекательный внешний вид, что позволяет использовать их в открытых конструкциях.
- Облегченная сварка и соединение.
- Минимальные затраты на обслуживание.
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Особенности монтажа
Сварка оцинкованных труб не рекомендуется, поскольку высокая температура разрушает защитный слой и приводит к коррозии. Кроме того, при сварке выделяются пары цинка, которые опасны для здоровья.
Однако сварочные работы возможны с использованием специальных электродов и флюсов, которые защищают цинковое покрытие. В большинстве случаев предпочтительным является резьбовое соединение.
Для герметичности соединений используют уплотнительные материалы, такие как пакля и краска. Фитинги, изготовленные из оцинкованного металла, также необходимы для изменения направления труб.
При монтаже можно использовать гибкие подводки, что упрощает установку и уменьшает количество необходимых фитингов.
Области применения
Оцинкованные трубы используются в различных отраслях:
- Строительство: водопроводные системы,
системы отопления и охлаждения, дренажные и канализационные системы,
воздуховоды и системы вентиляции,перила, ограждения, заборы, каркасы зданий и сооружений, ангары и навесы - Дорожное строительство: системы водоотведения, трубы для кабельных каналов, элементы путепроводов и эстакад
- Сельское хозяйство: поливочные системы, каркасы теплиц и парников, системы вентиляции для животноводческих комплексов
- Нефтегазовая промышленность и энергетика: трубопроводы для транспортировки газа и нефти, системы охлаждения на электростанциях, каркасы для солнечных батарей и ветрогенераторов
- Жилищно-коммунальное хозяйство: трубопроводы для водоснабжения, системы отопления и горячего водоснабжения,
канализационные и дренажные системы
В заключение можно отметить, что широкий спектр применения труб с цинковым покрытием обусловлен их отличными эксплуатационными характеристиками, сочетающими в себе прочность, устойчивость к коррозии и экономичность.
Автор статьи — инженер-технолог Сергей Кузнецов.