Берите вот этот принтер и печатайте всё, что душе угодно! — скажут продавцы оборудования, то ли из-за неграмотности, то ли не заботясь о том, на что на самом деле способен их принтер. Вот и остаётся пользователь наедине с собой. И хорошо, если он окажется в группе Слоеделы, где опытные эксперты помогут почти во всём (только не требуйте от них откровенных инсайдов — они строят на этом своё резюме и бизнес).
Но если взять самые популярные экструзионные принтеры по трёхбуквию FFF, то приблизить детали к металлическим у вас точно не получится. Если только… вы не станете обладателем принтера с непрерывным композитным волокном.
Многие слышали о сколковском проекте Anisoprint, который помотало по миру и который в итоге приземлился в Китае, навсегда уйдя из отечественной гавани. И вот предприимчивые китайцы решили обратиться к мейкерам. Кому не хочется стать новой Bambu Lab в области композитов? Так Anisoprint запустил на краудфандинге проект Fiber Seeker 3 (собрано уже более 3 млн долл.). Его ключевая фишка — непрерывное армирование углеродным волокном, доступное каждому.
Внутрь полимерной матрицы в процессе печати закладывается прочная композитная нить, создающая внутренний каркас и радикально усиливающая готовую деталь.
Видеоблогер MandicReally решил показать всему миру, на что способен Fiber Seeker 3. Тестировать он начал в своей мастерской. От простых крюков для домкрата до массивного крепления для светильника — армированные детали показали себя уверенно. Да, печать с волокном медленнее (2–30 мм/с), да, есть нюансы в настройках слайсера, но результат того стоит.
А для пущей убедительности он устроил «научный» эксперимент с пикапом. Сравнивал на разрыв звенья цепи из PLA, PETG, ABS, PPS/CF и того же PETG, но армированного непрерывным волокном на Fiber Seeker 3. Результат? Обычные филаменты рвались при 200–300 кг усилия. Армированное звено (даже бракованное, толщиной 6 мм) выдержало больше 500 кг, а полноценное 9-миллиметровое — сорвало покрышку пикапа с места, достигнув предела в 604 кг.
Кому это надо? Не тем, кто печатает фигурки — можете выдохнуть. Зато инженерам, гоночным командам, производственным цехам — всем, кому нужны лёгкие и прочные кастомные детали. Но будьте готовы: вам как инженеру придётся изрядно подумать, чтобы предугадать поведение композитной нити в работе. Готовы пораскинуть мозгами?
Fiber Seeker 3 — это смелый шаг в эволюции 3D-печати. Он превращает принтер из «игрушки» в серьёзный производственный инструмент, способный создавать по-настоящему нагруженные компоненты. Мейкеры, стать бейкерами можно тут.
Ну а наше мнение в отношении этого проекта вы можете узнать на бизнес-интенсиве уже 15 декабря!
Логика 👂 слоя
