Сварочные аппараты, плазморезы, кабели, горелки и расходники
Зима — самый опасный сезон для инверторов, плазморезов и расходки: резкие перепады температур, конденсат, просадка напряжения и охлаждение материалов ускоряют износ в 2–3 раза.
Чтобы техника работала надёжно — соблюдайте этот чек-лист.
1. Хранение оборудования зимой
❗️ Не хранить аппарат в сыром, холодном гараже
Главная проблема зимой — конденсат. Он появляется не внутри аппарата «сам по себе», а при переходе холод → тепло.
Когда вы заносите инвертор с улицы в помещение:
— на платах, радиаторах, трансформаторах и проводке оседает влага;
— появляются микрокапли воды, невидимые глазу.
Это может вызвать:
✔️ короткое замыкание дорожек на плате
✔️ пробой IGBT/MOSFET модулей
✔️ коррозию контактов
✔️ ошибки датчиков
✔️ самопроизвольное срабатывание защиты
Именно поэтому ВСЕ производители в инструкциях пишут:
➡️ после переноса в тепло дать аппарату адаптироваться 1–3 часа, не включая его.
Что делать:
1. После доставки аппарата с холода — выдержать 1–3 часа.
2. Хранить в помещении с минимальными перепадами температуры.
3. Проверить отсутствие влаги: если вентилятор выдувает влажный воздух — подождать дольше.
4. Не включать инвертор с промёрзшими кабелями — плохой контакт вызывает перегрев.
2. Эксплуатация зимой: запуск и работа
📉 Следить за напряжением
Зимой сети проседают сильнее всего: работают обогреватели, насосы, вентиляция.
Типичные значения в гаражах/домах: 170–190 В.
Проблемы, возникающие при низком напряжении:
• инвертор не может выдать паспортный ток
• дуга нестабильная, «плюётся» или гаснет
• силовые модули начинают работать в перегруженном режиме
• растёт температура радиаторов
• аппарат уходит в защиту
Проверенный факт:
низкое напряжение → нестабильная дуга → ошибки → перегрев → поломка.
Что делать:
✔️ использовать стабилизатор
✔️ выбирать аппараты с PFC, которые работают от 160–170 В без потерь
Например: FOXWELD SAGGIO 2000 LCD PFC — идеален для зимы и слабых сетей.
🔥 Не запускать промёрзший аппарат
При низких температурах:
• возрастает сопротивление проводников
• пайка становится хрупкой
• датчики работают некорректно
Правильный алгоритм запуска зимой:
1. Занести аппарат в тепло.
2. Открыть боковую крышку (если есть) — быстрее адаптируется.
3. Выдержать 30–60 минут.
4. Включить без нагрузки.
5. Через минуту — начинать сварку.
3. Кабели, горелки и плазморезы CUT зимой
❗️ Кабели дубеют и трескаются
При -10°C и ниже ПВХ-изоляция твердеет → повышается риск залома.
Что делать:
• прогревать кабели 10–15 минут в тепле
• избегать резких изгибов
• использовать морозостойкие варианты
🔥 Особенности работы плазморезов (CUT) зимой
Главная опасность — влага в воздухе, которая на холоде превращается в лёд.
Лед в магистрали = срыв дуги, нестабильный рез, быстрый износ катода и сопел
Обязательные правила:
✔️ влагоотделитель — обязателен зимой
✔️ сливать конденсат из компрессора после каждого запуска
✔️ не работать влажным воздухом
4. Работа с газами зимой (MIG/MAG, TIG)
Температура ниже +5°C снижает давление в баллоне, особенно в CO₂.
Проблемы:
• редуктор может обмерзать
• поток газа падает
• появляется пористость в шве
Что делать:
✔️ хранить баллоны в тепле
✔️ перед работой — прогреть до температуры помещения
✔️ проверять редуктор на отсутствие льда
5. Расходка зимой: проволока, электроды, сопла
❗️ Проволока MIG любит сухость
Ржавчина появляется быстрее → ухудшается подача и качество шва.
Правила:
• хранить в сухом помещении
• после вскрытия — герметичный пакет
• не начинать работу, пока холодная проволока не прогрелась 20–30 минут
❗️ Электроды MMA впитывают влагу
Особенно чувствительны основные электроды.
Признаки влаги:
• стрельба при поджиге
• дуга рвётся
• поры
Решение:
✔️ хранить в сухом месте
✔️ при необходимости — просушить (1 час при 110–150°C)
❗️ Сопла и катоды CUT
Резкие перепады температур → ускоренный износ.
Совет:
• перед работой прогреть резак воздухом 1–2 минуты
• не допускать попадания влаги
6. Регулярное зимнее ТО
Каждый 7–10 дней:
✔️ Проверить сетевой кабель
✔️ Осмотреть соединения массы и горелки
✔️ Продувать аппарат сухим воздухом
✔️ Сливать влагу из компрессора (для CUT)
Каждый месяц:
✔️ Протянуть контакты
✔️ Проверить подающий механизм MIG
✔️ Очистить или заменить фильтр плазмореза