Сегодня делимся реальным кейсом внедрения трубореза на действующем производстве компании ООО «IMG» — от инженерного подбора до запуска в цеху.
Цель клиента: расширить возможности обработки труб и повысить эффективность производства
Компания IMG — российский производитель сушильных камер и металлоконструкций из Санкт-Петербурга с собственным производством и большим потоком серийных задач.
С ростом объёмов и усложнением задач компании IMG потребовалось оборудование, которое позволит резать трубы диаметром до 200 мм под углом до 45°, выполнять фаски и сложные контуры, сохраняя высокую точность при серийной загрузке.
Перед IMG стояли задачи:
- Повысить производительность и качество обработки металла;
- внедрить резку под углом и с фасками;
- обеспечить стабильную работу оборудования в две смены;
- получить комплексное внедрение и обучение персонала.
Начало сотрудничества: выбор технологии и поставщика
IMG обратились к Технограв с конкретным запросом — нужен был труборез с возможностью резки под углом, чтобы выполнять фаски на трубах и сложные элементы.
На тот момент у клиента уже были предложения от других поставщиков.
Наш менеджер не стал «продавать мощность». Вместо этого он:
- объяснил технические преимущества станков Senfeng
- выслал видео с обзором сервоподдержки и резкой под углом, которое конкуренты показать не смогли;
- ответил на все вопросы по конструкции и комплектации;
- показал на примере, как станок справляется с фасками и нестандартными контурами.
Через несколько дней IMG приняли решение о сотрудничестве.
Наше решение
Для проекта был выбран двухпатронный труборез Senfeng SF6024GT мощностью 3 кВт,с возможностью резки под углом до 45°.
Станок работает с круглыми и профильными трубами длиной до 6 метров. Диаметры круглых труб – от 20 до 230 мм, сечения квадратных труб – от 20х20 до 230х230 мм.
Оснащён:
- лазерным излучателем Raycus 3 кВт,
- режущей головой BOCI с возможностью резки под углом до 45°,
- промышленным чиллером Hanli с раздельным контуром охлаждения.
Реализация проекта: запуск без остановки производства
Монтаж и запуск оборудования мы проводили на действующем производстве без остановки процессов.
Этапы:
- Продемонстрировали возможности трубореза и отработали возражения
- Согласовали параметров и комплектацию станка;
- Доставили и установили станок в цеху клиента;
- Провели пусконаладочные работы;
- Обучили персонал клиента работе со станком.
Особенность установки
Монтаж проходил в действующем цехе без остановки производства. Станок был доставлен в сборе и закреплён на транспортной раме, поэтому инженерам пришлось распаковывать и устанавливать оборудование прямо на месте, аккуратно подгоняя зону подачи труб.
Отзыв клиента
«Основными факторами выбора трубореза у «Технограв» стали качество оборудования, положительные отзывы и уровень сервиса. Мы довольны результатом — станок полностью оправдал ожидания и стал логичным шагом в развитии нашего производства.»
Ангелина, директор IMG
Посмотрите видео с производства IMG
В видео — как выглядит производство, какие задачи стояли перед компанией, обзор трубореза:
Смотреть видео проекта
Если вам также требуется нестандартная резка труб, фаски под углом или серийная загрузка без потери точности — мы подберём решение под вашу задачу.