Найти в Дзене
3D печать Рыбинск

ABS пластик

АБС‑пластик: всё, что нужно знать АБС‑пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS) — ударопрочный термопластичный полимер. Это сополимер трёх мономеров: акрилонитрила (обеспечивает прочность, химическую стойкость и термостабильность); бутадиена (придаёт эластичность, ударную вязкость и гибкость); стирола (отвечает за жёсткость, лёгкость переработки и глянцевый блеск поверхности). Пропорции компонентов варьируются: акрилонитрил — 15–35 %; бутадиен — 5–30 %; стирол — 40–60 %. Основные свойства Ударопрочность. Высокая ударная вязкость: выдерживает значительные механические нагрузки. Термостойкость. Рабочий диапазон: от −40 °C до +90 °C; размягчается при +103 °C (у модифицированных марок — до +113 °C). Химическая стойкость. Устойчив к воде, кислотам, щелочам, солям, маслам и моющим средствам. Влагостойкость. Низкое водопоглощение: размеры изделий стабильны во влажной среде. Лёгкость обработки. Хорошо режется, сверлится, шлифуется, клеится; подходит для литья под давлением и 3D‑печати. Эстетик
Оглавление

АБС‑пластик: всё, что нужно знать

АБС‑пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS) — ударопрочный термопластичный полимер. Это сополимер трёх мономеров:

  • акрилонитрила (обеспечивает прочность, химическую стойкость и термостабильность);
  • бутадиена (придаёт эластичность, ударную вязкость и гибкость);
  • стирола (отвечает за жёсткость, лёгкость переработки и глянцевый блеск поверхности).

Пропорции компонентов варьируются:

  • акрилонитрил — 15–35 %;
  • бутадиен — 5–30 %;
  • стирол — 40–60 %.

Основные свойства

  • Ударопрочность. Высокая ударная вязкость: выдерживает значительные механические нагрузки.
  • Термостойкость. Рабочий диапазон: от −40 °C до +90 °C; размягчается при +103 °C (у модифицированных марок — до +113 °C).
  • Химическая стойкость. Устойчив к воде, кислотам, щелочам, солям, маслам и моющим средствам.
  • Влагостойкость. Низкое водопоглощение: размеры изделий стабильны во влажной среде.
  • Лёгкость обработки. Хорошо режется, сверлится, шлифуется, клеится; подходит для литья под давлением и 3D‑печати.
  • Эстетика. Гладкая, глянцевая поверхность; легко окрашивается в любые цвета.
  • Плотность: 1,02–1,06 г/см³ — изделия получаются лёгкими.
  • Диэлектрические свойства. Хороший электроизолятор.

Плюсы и минусы

Преимущества:

  • прочность и жёсткость при ударах;
  • малый вес;
  • простота механической обработки и покраски;
  • устойчивость к химикатам и маслам;
  • доступная цена и широкое распространение.

Недостатки:

  • деградирует под УФ‑излучением (желтеет и становится хрупким на солнце);
  • растворяется в ацетоне, сложных эфирах, кетонах, 1,2‑дихлорэтане;
  • горюч (нужны специальные огнестойкие модификации);
  • деформируется при температурах выше +90 °C;
  • при нагреве выделяет вредные пары (требуется вентиляция).

Где применяется

АБС‑пластик используют в самых разных отраслях:

  • Автомобилестроение: детали салона, приборные панели, решётки радиаторов, корпуса зеркал.
  • Электроника и быт: корпуса телевизоров, ноутбуков, телефонов, принтеров, пылесосов, кофеварок, пультов.
  • Игрушки и товары для детей: конструкторы (например, LEGO), фигурки, развивающие наборы.
  • Медицина: корпуса приборов, стерилизуемые аксессуары, детали оборудования.
  • Строительство и интерьер: мебель, сантехника, выключатели, розетки, удлинители, канцелярские товары.
  • Спорт и досуг: спортинвентарь, детали оружия, лодки, чемоданы, контейнеры.
  • 3D‑печать: популярный материал для FDM‑принтеров (требуется подогреваемый стол и вентиляция).
  • Прочее: смарт‑карты, промышленные аккумуляторы, музыкальные инструменты, прототипирование.

Переработка и экология

  • АБС‑пластик поддаётся переработке: отходы измельчают, плавят и льют заново.
  • Вторичное сырьё идёт на строительные материалы, пластиковые панели и изделия, где не критична эстетика.
  • При правильной утилизации экологичен, но не биоразлагаем.
  • Некоторые марки со временем разрушаются под солнцем — это нужно учитывать при наружном применении.

Безопасность

  • В обычных условиях нетоксичен.
  • Опасность возникает при нагреве (например, в процессе литья или 3D‑печати): выделяются пары акрилонитрила. Необходимы:
  • закрытая зона с мощной вытяжкой;
  • дистанционное управление процессом;
  • вентиляция при 3D‑печати.
  • Не предназначен для контакта с пищей (мелкие частицы могут повредить ЖКТ).

Советы по выбору

  • Уточняйте марку АБС — свойства варьируются в зависимости от соотношения мономеров и добавок (например, стекловолоконные наполнители повышают жёсткость, антипирены — огнестойкость).
  • Для наружных изделий выбирайте УФ‑стабилизированные марки.
  • Для 3D‑печати учитывайте требования к оборудованию (подогреваемый стол, закрытая камера).
  • Покупайте у проверенных поставщиков — это гарантирует стабильность характеристик.

Чем отличается от других пластиков

  • От полистирола (PS): прочнее и термостойче.
  • От полипропилена (PP): жёстче и лучше окрашивается.
  • От поликарбоната (PC): дешевле, но уступает в ударной прочности и термостойкости.
  • От PLA (для 3D‑печати): не биоразлагаем, но прочнее и термостойче; требует более сложных условий печати.
  • От ПВХ (PVC): не содержит хлора, проще в переработке, но менее огнестоек.