Не инструкция из ГОСТа — а то, что реально спасает бизнес.
Правила, которым мы следуем в https://saluspro-skladonline.ru/
Многие думают: «Хранить — значит поставить на полку и забыть».
На деле — ошибка в укладке на 5 см может привести к:
→ порче партии,
→ травме сотрудника,
→ штрафу от Роструда,
→ отказу страховой при ЧП.
Разбираем 7 ключевых правил — не для проверки, а для экономии времени, денег и нервов.
1. Зонирование — не «как удобно», а «как безопасно»
Смешивать всё подряд — дорого. Обязательно выделяйте зоны:
- Пищевые продукты — отдельно от бытовой химии и парфюмерии (даже запах может испортить товар).
- Опасные грузы (ЛВЖ, аэрозоли, баллоны) — в специальных боксах с вентиляцией и знаками.
- Температурочувствительные (лекарства, шоколад, косметика) — в холодильных или термозонах с фиксацией t° каждые 2 часа.
- Тяжёлые/габаритные — ближе к погрузке, чтобы сократить перемещения.
💡 Факт: 68% повреждений грузов — из-за неправильного размещения рядом несовместимых товаров (по данным Ростехнадзора, 2024).
2. Штабелирование — не «всё влезло»
Высота штабеля регулируется не потолком, а:
- прочностью тары (коробка ≠ паллета),
- весом верхних слоёв (не более 60% от нагрузки нижней коробки),
- типом оборудования (вилочный погрузчик требует зазора 10 см от потолка и стеллажей).
📌 Золотое правило:
«Груз не должен «гулять» при перемещении погрузчика. Если коробка съехала — значит, штабель собран неправильно».
3. Маркировка — не «я запомню»
Минимум на каждой единице хранения:
- наименование и артикул,
- дата приёмки / производства,
- срок годности (если есть),
- условия хранения («только вверх», «беречь от влаги», «не переворачивать»).
❗ Нет маркировки — нет гарантии. При споре с поставщиком или клиентом — вы проигрываете.
4. Инвентаризация — не «раз в квартал»
Даже при 100% автоматизации WMS:
- циклическая (по SKU-обороту: хиты — еженедельно, «тихие» — раз в месяц),
- точечная (после каждой отгрузки/приёмки),
- полная — не реже 1 раза в квартал.
⚠️ Проверяйте вес и объём физически — бывает, в системе «50 кг», а на паллете — 42. Разница = недостача при отгрузке.
5. Доступ — не «всем подряд»
- Зоны хранения должны быть под видеоконтролем 24/7.
- Доступ персонала — по принципу наименьших привилегий: кладовщик ≠ уборщик ≠ курьер.
- Журналы входа/выхода — даже на склад площадью 50 м².
Это не паранойя. Это защита от внутренних хищений — на них приходится до 40% потерь.
6. Пожарная и санитарная безопасность — не «формальность»
- Расстояние от груза до огнетушителя — не более 20 м.
- Проходы — минимум 1 м (для одного человека), 1,5 м — для тележки.
- Поверхности — моющиеся, без пыли и плесени (особенно в зонах хранения продуктов).
- Вентиляция — обязательна, даже в сухих складах (влажность >65% = конденсат = ржавчина/плесень).
7. Документы — не «на всякий случай»
Храните минимум:
- акты приёмки/передачи,
- температурные логи (если требуется),
- инструкции по хранению от поставщика,
- акты браковки/списания.
❗ Без документов — нет доказательств. В суде, при проверке или страховом случае — вы «голый».
🔚 Вместо вывода
Хранение — не «фоновая операция». Это часть логистической цепочки, где каждая ошибка умножается на объём и срок.
Правильный склад — это когда:
✅ товар не портится,
✅ оператор не травмируется,
✅ клиент получает то, что заказал,
✅ бухгалтерия спит спокойно.
А вы сталкивались с «складскими катастрофами» из-за нарушения правил? Делитесь в комментах — обсудим, как избежать в следующий раз.
📌 Сохраните статью — пригодится при аудите, найме кладовщика или выборе склада под аренду.
