Найти в Дзене

Управление себестоимостью в 1С:ERP: как выстроить предсказуемую экономику производства и перестать «слепо» смотреть на факт.

Большинство предприятий работают по инерции: плановая себестоимость не используется, фактическая считается задним числом, а управленческие решения принимаются на уровне «интуиции». В итоге компания видит только происходящее постфактум, без возможности вовремя скорректировать технологию, закупки, нормы расхода или ценообразование. 1С:ERP позволяет выстроить систему управления себестоимостью, которая работает в ежедневном режиме и дает реальный контроль над производством. Для этого нужно корректно включить базовые механизмы. --- 1. Плановая калькуляция: архитектурный элемент, без которого управление себестоимостью невозможно В 1С:ERP плановая калькуляция — это не просто отчетность, а механизм прогнозирования затрат на уровне операции, маршрута и изделия. Что она дает бизнесу: • расчет плановой себестоимости по нормативам и технологическим маршрутам; • возможность моделировать себестоимость до запуска изделия в производство; • выявление отклонений факта от норм на уровне материалов, раб

Большинство предприятий работают по инерции: плановая себестоимость не используется, фактическая считается задним числом, а управленческие решения принимаются на уровне «интуиции». В итоге компания видит только происходящее постфактум, без возможности вовремя скорректировать технологию, закупки, нормы расхода или ценообразование.

1С:ERP позволяет выстроить систему управления себестоимостью, которая работает в ежедневном режиме и дает реальный контроль над производством. Для этого нужно корректно включить базовые механизмы.

---

1. Плановая калькуляция: архитектурный элемент, без которого управление себестоимостью невозможно

В 1С:ERP плановая калькуляция — это не просто отчетность, а механизм прогнозирования затрат на уровне операции, маршрута и изделия.

Что она дает бизнесу:

• расчет плановой себестоимости по нормативам и технологическим маршрутам;

• возможность моделировать себестоимость до запуска изделия в производство;

• выявление отклонений факта от норм на уровне материалов, работ и переделов;

• формирование аргументированной модели ценообразования (маржинальность, рентабельность, структура затрат).

Если плановой калькуляции нет, то:

• экономика продукта считается по факту, что = отсутствие управления;

• невозможно обосновать цену ни для отдела продаж, ни для заказчика;

• любые решения по развитию производства принимаются в «тумане».

По сути, плановая калькуляция — ядро управляемого производства: она дает прогноз, который затем можно сравнить с реальными затратами.

---

2. Актуальные цены поставщиков: основной драйвер точности плановой себестоимости

В 1С:ERP плановая себестоимость автоматически подтягивает цены закупки, если они есть и актуальны. Это значит, что без регулярной загрузки цен поставщиков:

• плановые данные искажаются;

• маржинальность продуктов рассчитывается неправильно;

• управлять себестоимостью становится бессмысленно.

В ERP уже встроены инструменты для:

• загрузки цен поставщиков из Excel;

• автоматической обработки прайс-листов;

• хранения истории цен и периодов действия;

• назначения правил выбора цены для расчета плановой себестоимости.

Важно:

это не требует разработки или закупки дополнительного ПО.

Настройка занимает от нескольких часов до 1–2 дней при корректной методологии.

Результат для бизнеса:

• закупки работают в предсказуемой модели;

• плановая себестоимость обновляется автоматически;

• финансовая служба получает инструмент обоснования плановых цен;

• можно проводить сценарный анализ («что если?» при изменении цен).

---

3. Почему факт не совпадает с планом: запуск аналитики отклонений

Как только плановые данные заведены, в 1С:ERP сразу становятся видны закономерности:

1. Нормы расхода не соответствуют реальному производству.

2. Технологические маршруты не отражают фактическую трудоемкость.

3. Фактические данные собираются нерегулярно и с ошибками.

4. Затраты включаются в себестоимость некорректно или с задержкой.

5. Материалы списываются «по документам», а не «по факту цеха».

6. Зарплата не распределяется на продукцию корректно.

7. Накладные расходы раскидываются по формальным коэффициентам, а не по драйверам затрат.

Именно сравнение план vs факт дает понимание:

• где технологическая дисциплина нарушается;

• какие маршруты устарели;

• какие затраты «тонут» в общепроизводственных;

• где производство генерирует перерасход;

• какие цеха или линии работают с негативной динамикой;

• как изменения закупочных цен влияют на себестоимость.

Суть проста:

управление появляется там, где появляется аналитика отклонений.

---

4. Почему смотреть только на факт — путь в никуда

Фактическую себестоимость в ERP можно получить и без плановых данных. Но если есть только факт — компания:

• не понимает, где реальные проблемы;

• не может оперативно корректировать нормы;

• не видит, какие затраты допустимые, а какие — следствие ошибок учета;

• не может оперативно корректировать цены и ассортиментную матрицу.

Факт без плана = взгляд в прошлое.

План + факт = управление будущим.

---

5. Что будем разбирать дальше (следующая статья)

В дальнейшей части серии я детально разберу:

• как правильно выстроить сбор фактической себестоимости в 1С:ERP;

• какие затраты должны включаться в себестоимость, а какие нет;

• как корректно распределять накладные расходы;

• как избавиться от ошибок учета, из-за которых «поехала» себестоимость;

• как построить факторный анализ в разрезе материалов, трудозатрат, переделов, накладных;

• как внедрить оперативный контроль отклонений на уровне смены или суток.

Потому что в производстве действует железный закон:

что не считаем — тем не управляем.