Беседовал недавно с владельцем бизнеса о дороговизне наших программ.
- Дорого! – говорит.
Спрашиваю – С чем сравниваете?
- С тем, чтобы вообще не внедрять.
Ваши цены по сравнению с тем, чтобы вообще ничего не платить, кажутся очень высокими.
Трудно не согласиться. Любая цена по сравнению с нолём кажется высокой!
Но кто сказал, что вы ничего не платите?
За отсутствие порядка на производстве вы же уже платите и немало.
Давайте посчитаем.
ДОЛЖНО БЫТЬ:
1. Запас НЗП на несколько дней хранится только перед ограничением потока (ОП).
Перед остальными участками запас НЗП есть только на следующую смену.
ОБЫЧНАЯ СИТУАЦИЯ на предприятиях:
Запас НЗП неизвестен, его распределение по системе неизвестно (вчера их видели в разливочном), НЗП неконтролируемо растёт вместе с ростом объёма выпуска продукции.
Даже приблизительная оценка НЗП в деньгах зачастую внушает …
Чтобы за 1 год окупить внедрение ТОСплана, нужно сократить НЗП на 10 млн руб.
Знаю предприятия, у которых в цехах в виде НЗП лежит месячная выручка на несколько десятков млн. На средних предприятиях сократить НЗП на 10 млн при наведении порядка вполне возможно.
ДОЛЖНО БЫТЬ:
2. На выяснение сроков выпуска продукции уходит от одной минуты до одного дня. Срок выпуска может определить менеджер по продажам. И он не просто прибавляет 30 дней к текущей дате, а видит срок, посчитанный программой.
Сроки выпуска продукции рыночные или чуть их опережают.
ОБЫЧНАЯ СИТУАЦИЯ на предприятиях:
Что и когда будет готово неизвестно.
Сроки, обещанные нач.пр-ва, редко совпадают с реальностью.
При приёме заказов торг за сроки между отделом продаж и производством доходит до крика.
Обязательства по срокам либо регулярно срываются, либо велики и не устраивают клиентов.
Связи большого запаса НЗП со сроками никто из руководства не видит и не понимает.
Потери от нерыночных сроков могут существенно превышать 20% от выручки предприятия.
Чтобы за 1 год окупить внедрение ТОСплана нужно сократить сроки так, чтобы это увеличило выручку на 4 млн руб. в год.
На средних предприятиях 4 млн это 1-2% от выручки.
Наведение порядка со сроками точно даст такой прирост выручки и улучшит репутацию предприятия, что ещё более ценно.
ДОЛЖНО БЫТЬ:
3. На предприятии есть оперативные планы на 3-7 дней вперёд.
Все руководители сегодня в 15 часов знают что будет завтра делать каждый конкретный работник (наименование, количество, норма, время исполнения, распределение работ по постам).
Благодаря этому знанию, работы на всех постах укомплектованы материалами, инструментом, чертежами, тех.картами и т.д.
ОБЫЧНАЯ СИТУАЦИЯ на предприятиях:
Известен список продукции, которую хотелось бы выпустить в этом месяце, но оперативных планов нет. Поэтому сегодня неизвестно что будут делать работники завтра.
Утром нач.участков говорят рабочим (вот прямо словами, без бумажек) что нужно сделать и рабочие начинают сами комплектовать свою работу.
Бывает так, что едва рабочий собрал себе комплектацию, как от нач.участка прилетает команда бросить одно и приступить к другому.
При этом второе задание может быть не укомплектовано, как, впрочем, и первое.
Добыча комплектации - забота рабочих.
Потери на отсутствии комплектации могут достигать половины рабочего времени = половины выручки.
Чтобы за 1 год окупить внедрение ТОСплана, нужно увеличить производительность всего на 4 млн руб.
Известно, что с помощью заблаговременной комплектации можно получить рост производительности на десятки процентов.
ВЫВОД:
По пп.1-3 средние предприятия ежегодно теряют суммы существенно превышающие те, что достаточны для окупаемости наведения порядка путём внедрения программы ТОСплан.
Чаще всего наведение порядка в планировании окупается за месяц.
Таким образом отсутствие порядка в планировании стоит дороже его наведения.
Если вам нужен порядок, пишите в ЛС.
@Boris_Kotovich
Благодарю за внимание.
Мой телеграм канал, в котором рассказываю о том как и за счёт чего производственники на практике увеличивают производительность своих предприятий https://t.me/boriskotovich
#ТОС#теория_ограничения#повышение_производительности#котович