Компрессор - это «сердце» холодильника. Если он не работает или работает неправильно, то техника не будет охлаждать. Но замена компрессора - это дорогостоящий и трудоёмкий процесс, поэтому важно грамотно определить его состояние до начала ремонта. В этой статье рассмотрим, как правильно диагностировать компрессор по электрическим параметрам, потреблению тока, а также по состоянию клапанов и поршневой группы.
Электрическая проверка обмоток
Практически любой бытовой компрессор содержит две обмотки: рабочую (running winding, обозначается "R") и пусковую (start winding, обозначается "S"). Общая точка подключения это "С" (common).
? Распиновка клемм:
• С (общий)
• R (рабочая)
• S (пусковая)
? Измерение сопротивлений:
Для компрессора мощностью 150-170 Вт (медные обмотки), например Danfoss или Electrolux, получаются следующие ориентировочные значения:
• C-R (рабочая): 6-12 Ом
• С - S (пусковая): 12-24 Ом
• R-S (между обмотками): 18-35 Ом
? Эти значения можно измерить мультиметром в режиме омметра. При этом важно, чтобы между любым из выводов и корпусом сопротивление было бесконечным — в противном случае, это признак межвиткового пробоя или утечки на массу.
? Возможные отклонения:
• 0 Ом или 1-2 Ом: короткое замыкание обмотки
• более 35 Ом: обрыв или ухудшенный контакт в обмотке
• наличие сопротивления между клеммой и корпусом: пробой на корпус - компрессор под замену
? Проверка тока запуска и потребления
? Во время запуска компрессор кратковременно потребляет повышенный ток, который затем падает до рабочего значения. Для компрессора 150-170 Вт:
• Ток запуска (пиковый): 8-12 А
• Рабочий ток (после 3-5 сек): 0,8-1,2 А
Измерение проводят токовыми клещами, обхватив провод питания компрессора.
Если ток запуска превышает 15 А и компрессор не выходит на рабочий режим, это может указывать на:
• заклинивание механической части
• неисправность пускового реле
• чрезмерную нагрузку на поршневую
? Механическая диагностика: клапаны и поршень
Даже если обмотки в порядке, компрессор может не качать давление из-за износа клапанов, цилиндра или поршня.
? Нормальные параметры давления:
• На всасывании: -0,4...-0,6 бар
• На нагнетании: от 7 до 12 бар, в зависимости от модели и температуры
? Проверка проводится с помощью манометра, подключенного к сервисному порту на трубке компрессора (если есть) или через врезной штуцер.
? Признаки механических проблем:
• Нет вакуума на всасывании - клапаны не герметичны
• Низкое давление на нагнетании - износ поршневой
• Посторонний шум, стуки - механический износ или заклинивание
• Компрессор работает, но не охлаждает - пропуск хладагента через клапан
Дополнительные методы проверки
? Проверка на запуск "напрямую":
• Отключаем реле, подключаем напрямую пусковую и рабочую обмотки через пусковой конденсатор (если он есть)
• При этом включение не должно превышать 3-5 секунд
• Если компрессор запускается и создаёт давление - проблема в реле
? Тест на герметичность обмотки:
• Используем мегомметр на 500-1000 В
• Сопротивление между обмотками и корпусом должно быть не менее 1 МОм
? Вывод
? Для точной диагностики компрессора холодильника нужно:
1. Проверить сопротивления обмоток мультиметром
2. Измерить ток запуска и рабочий ток токовыми клещами
3. Оценить давление на всасывании и нагнетании с помощью манометров
4. Проанализировать звук и вибрации компрессора
5. Проверить изоляцию обмоток мегомметром
? Советы мастеру:
• Не спеши менять компрессор - сначала исключи проблемы с пускозащитным реле, платой или термостатом
• При замене всегда удаляй остатки масла и проверяй фильтр-осушитель
• Учитывай, что компрессоры с алюминиевыми обмотками быстрее теряют пусковые характеристики.
Если было полезно, подпишитесь на канал Ремонт Холодильников👍