Система запущена. Первый месяц работает идеально: точность 99,5%, брак ловится, претензий нет.
Через три месяца начинаются вопросы:
"Почему стало больше ложных срабатываний?"
Или наоборот:
"Почему пропускает брак?"
Смотрим - никто калибровку не делал. Ни разу.
Что происходит со временем
Механика изнашивается Конвейер начинает немного вибрировать. Кронштейн камеры чуть просел. Миллиметр-два, на глаз не видно. Но камера теперь снимает под другим углом.
Оптика пылится На линзе оседает пыль, конденсат, брызги продукта. Изображение становится менее чётким. Алгоритмы начинают сомневаться.
Освещение деградирует Светодиоды работают 20 тысяч часов. Но яркость падает постепенно. Через полгода свет уже на 10-15% слабее. Контрастность дефектов снижается.
Процесс дрейфует Сырьё чуть другое. Температура в цеху изменилась. Новая партия упаковки. Продукт выглядит немного иначе. Система, настроенная на старые параметры, начинает путаться.
Что нужно делать:
✅ Раз в месяц - визуальный осмотр Чистая ли оптика, нет ли сдвигов креплений, горят ли все светодиоды.
✅ Раз в квартал - калибровка Прогон эталонных образцов (хорошие и бракованные). Проверка, что система их правильно различает. При необходимости - коррекция порогов.
✅ Раз в полгода - техническое обслуживание Проверка всех соединений, чистка оптики специальными средствами, проверка креплений и юстировки.
Главная ошибка:
Воспринимать систему как "поставил и забыл". Это не работает.
Машинное зрение - это как весы. Если их не калибровать - они начнут врать. Просто не сразу.
💬 Нужен регламент обслуживания? Напишите ПИЛОТ - пришлём чек-лист
#антипаттерны #калибровка #обслуживание
