Благодаря интеграции гибкой вибрационной подачи, визуального определения положения, высокоскоростного захвата и других технологий, автоматическая линия с гибким маятником реализует полностью автоматизированный процесс от беспорядочного поступления материалов до точного маятникования и стала важным инструментом современного производства для повышения эффективности и снижения затрат.
Гибкая система вибрационной подачи
С помощью программируемой виброплатформы сыпучие материалы (такие как электронные компоненты, детали оборудования и т.д.) Упорядоченно отделяются и транспортируются в назначенное место, чтобы избежать накопления или повреждения материала.
Система визуального определения местоположения
Оснащенный промышленной камерой мощностью 2000 Вт и системой с несколькими источниками света, он может точно определять позитив и негатив, направление и положение материала для обеспечения точности маятника.
Высокоскоростная система захвата материала
Он имеет конструкцию с несколькими соплами (2-6 шт.) и высокоточную мобильную платформу, приводимую в движение линейным двигателем, для обеспечения быстрого и стабильного захвата и размещения материала.
Автоматическая система подачи паллет для погрузки и разгрузки
Он может хранить 25-50 поддонов, чтобы сократить ручное вмешательство и улучшить использование оборудования.
Сильная универсальность
Он может быть адаптирован к более чем 90% малогабаритных материалов и может обрабатывать изделия размером не менее 1 × 2 мм. Он подходит для электронных компонентов, деталей из листового металла, пластмасс и других отраслей промышленности.
Высокая эффективность производства
Скорость качания может достигать более 1000 шт. / час, что намного эффективнее ручного управления.
Высокоточное позиционирование
Приводимый в действие линейным двигателем, точность позиционирования достигает микронного уровня, что обеспечивает аккуратное размещение материалов и равномерное расстояние между ними.
Большое пространство для интеллектуального обновления
Он поддерживает множество расширенных функций, таких как индексирующая пластина, лента и катушка, двойная станция ввода и вывода, а оборудование имеет длительный срок службы, который не устаревает в течение 10 лет.
Производство электронных компонентов
Он используется для маятникового управления прецизионными компонентами, такими как модули камеры, разъемы и микросхемы, чтобы избежать электростатических повреждений или царапин, вызванных ручным управлением.
Индустрия обработки аппаратных средств
Управляйте автоматической настройкой металлических деталей, таких как детали из листового металла, винты, прокладки и т.д., Для повышения стабильности производства.
Производство пластмассовых изделий
Он подходит для быстрой установки небольших пластиковых деталей (таких как кнопки и корпуса) с целью снижения трудозатрат.
Углубленное применение технологии искусственного интеллекта vision: благодаря алгоритмам глубокого обучения улучшается способность распознавать сложные материалы.
Бесшовная интеграция с системой MES: обеспечивает мониторинг и анализ производственных данных в режиме реального времени, а также оптимизирует планирование производства.
Более гибкий и масштабируемый: поддержка совместной работы с несколькими станциями и несколькими форсунками для удовлетворения более высоких требований к производственной мощности.
Благодаря своим высокоэффективным, точным и универсальным характеристикам гибкие маятниковые автоматические линии становятся важным выбором для модернизации автоматизации обрабатывающих производств. Это не только решает проблему эффективности традиционной ручной настройки, но и обеспечивает гибкое решение для разнообразного и мелкосерийного производства. В будущем, с непрерывным развитием технологий, гибкие маятниковые автоматические линии реализуют свою ценность во многих областях и помогут предприятиям реализовать трансформацию интеллектуального производства.