Производство ПЭТ-бутылок остаётся одной из ключевых отраслей упаковочной индустрии — от питьевой воды до молочной продукции, бытовой химии и косметики. С развитием рынка растёт спрос на оборудование для выдува ПЭТ, а вместе с ним — и количество предложений как новых, так и бывших в эксплуатации машин.
Выбор между новым и б/у оборудованием имеет значительное влияние на рентабельность производства, стабильность работы и итоговое качество тары. В этой статье рассмотрим, как подобрать подходящий тип оборудования, какие параметры учитывать и чем отличаются новые и восстановленные выдувные установки.
Присоединяйтесь в Телеграмм канал посвященный новому и БУ оборудованию
t.me/petoborudovanie
Оборудование для выдувной линии ПЭТ бутылок
Прежде чем выбирать тип оборудования, важно понимать, что выдувная линия состоит не только из машины для выдува, но и из сопутствующих компонентов:
- машины выдува (автомат или полуавтомат);
- пресс-формы для ПЭТ тары;
- компрессорные станции;
- охладители (чиллеры);
- подающие системы преформ;
- конвейеры и системы контроля.
Поэтому выбор оборудования должен учитывать всю технологическую цепочку, а не только стоимость основного агрегата.
Какую выбрать выдувную машину ПЭТ
1. Полуавтомат для выдува ПЭТ
Полуавтоматы используются на производствах малой и средней мощности.
Преимущества:
- доступная стоимость;
- простота обслуживания;
- гибкость — легко менять форму и объём бутылки;
- подходит для частых перенастроек;
- минимальный уровень автоматизации.
Недостатки:
- требуется оператор для подачи преформ и снятия готовой тары;
- меньшая скорость по сравнению с автоматами.
Полуавтомат — отличное решение для производителей с объёмом до 3–5 тыс. бутылок/час.
2. Автомат для выдува ПЭТ
Автоматы подходят для производств с постоянным объёмом и высокими требованиями к скорости.
Преимущества:
- производительность до 6 000–12 000 бутылок/час и выше;
- полностью автоматизированный процесс;
- стабильное качество изделий;
- возможность интеграции в линию розлива.
Недостатки:
- высокая стоимость;
- требуется более квалифицированный персонал;
- повышенные требования к обслуживанию и компрессорной системе.
Если производство ориентировано на масштабирование — автомат для выдува ПЭТ является лучшим решением.
3. Моностадийные системы
Такие машины совмещают литьё преформы и её выдув в одном цикле.
Подходят для специализированных предприятий, где важна нестандартная тара, высокая точность и стабильность качества.
Новое оборудование для выдува: преимущества и недостатки
Покупка нового оборудования часто выгоднее, чем кажется, но подходит не для всех.
Плюсы нового оборудования
- полная гарантия от производителя;
- длительный ресурс основных узлов;
- отсутствие скрытых износов;
- современные системы охлаждения и экономии энергии;
- актуальная электроника и ПО;
- точное соблюдение геометрии бутылки.
Новые машины, как правило, комплектуются улучшенными блоками нагрева, что снижает расход электроэнергии.
Минусы нового оборудования
- высокая начальная инвестиция;
- более долгий срок окупаемости для малых предприятий;
- необходимость создания соответствующей инфраструктуры (электрика, воздух, охлаждение).
Б/У оборудование для выдува: когда это хороший выбор
Бывшие в эксплуатации автоматы и полуавтоматы выдува ПЭТ нередко имеют отличное техническое состояние, особенно если были восстановлены профессиональными инженерами.
Преимущества б/у оборудования
- цена в 2–4 раза ниже нового;
- возможность быстро запустить производство;
- минимальные риски при малых объёмах;
- доступность нестандартных или снятых с производства моделей;
- возможность модернизации под свои задачи.
Недостатки б/у оборудования
- износ узлов (механика, электроника, пневматика);
- иногда отсутствует документация;
- может потребоваться модернизация компрессорной группы;
- устаревшие системы нагрева повышают расход энергии.
Как выбрать между новым и б/у оборудованием: ключевые критерии
1. Объём производства
Малое производство (до 3 тыс. бутылок/час)
→ полуавтомат (новый или б/у)
Среднее производство (3–6 тыс. бутылок/час)
→ автомат б/у или новый полуавтомат
Крупное производство (6 тыс. бутылок/час и выше)
→ новый автомат
2. Тип продукции
- напитки → высокопроизводительные автоматы;
- молочная продукция → машины с контролем температуры преформ;
- масла и бытовая химия → полуавтоматы с гибкими пресс-формами;
- нестандартная тара → моностадийные линии.
3. Бюджет и сроки окупаемости
- если важна минимальная инвестиция → б/у полуавтомат;
- если нужен стабильный выпуск без остановок → новый автомат;
- если производство сезонное → б/у оборудование;
- если нужно расширение на перспективу → новое оборудование.
4. Наличие сервисной поддержки
Любая выдувная машина требует:
- регулярного обслуживания;
- настройки температурных зон;
- балансировки пневмосистемы;
- замены пресс-форм и пневмоклапанов.
Поэтому важно выбирать оборудование, которое легко обслуживать, и для которого доступны запчасти.
На что обратить внимание при покупке оборудования для выдува ПЭТ
1. Состояние и ресурс пресс-формы
Износ пресс-формы напрямую влияет на качество бутылки.
2. Состояние блока нагрева
Старые инфракрасные лампы увеличат расход энергии.
3. Пневмоузлы и компрессоры
Проблемы с воздухом — причина 80% брака.
4. Электроника
Контроллеры старых моделей могут быть трудно совместимы с современными системами.
5. Возможность адаптации под разные объёмы
Если планируется производить 0.5, 1 и 1.5 литра — это нужно учитывать.
Когда стоит покупать новое оборудование
- при увеличении объёма производства;
- если планируется интеграция в автоматическую линию розлива;
- когда важна энергоэффективность;
- если предприятие работает круглосуточно.
Когда б/у оборудование — лучший вариант
- при запуске небольшого производства;
- при сезонном выпуске товаров;
- при тестировании новых видов тары;
- когда бюджет ограничен, но нужна быстрая окупаемость.
Заключение
Оборудование для выдува ПЭТ бутылок — это основа любого производства пластиковой тары. При выборе между новым и б/у важно учитывать:
- объём производства,
- тип продукции,
- требуемую скорость работы,
- бюджет,
- доступность сервисного обслуживания.
Новое оборудование обеспечивает максимальную стабильность и производительность, в то время как б/у — это способ быстро запустить производство с минимальными вложениями.
Оптимальный вариант зависит от задач конкретного предприятия: иногда выгоднее инвестировать в новое оборудование с перспективой роста, а иногда — начать с восстановленного станка, чтобы оценить рынок и снизить риски.
Ознакомьтесь с деятельностью компании на сайте concetto.su
