Найти в Дзене
ОТЭКО. Порт в Тамани

В порту Тамань завершена подготовка оборудования наливного и навалочного терминалов к сезону холодов

Специалисты компании «ОТЭКО», оператора морских терминалов в порту Тамань, провели более 400 мероприятий при подготовке погрузочно-разгрузочного и вспомогательного оборудования к сезону зимних пиковых нагрузок, сильных ветров и заморозков. Склад угля навалочного терминала Готовясь осенне-зимнему периоду, энергетики ОТЭКО осуществили планово-предупредительный ремонт оборудования шести котельных, десятков трансформаторных подстанций и тепловой электростанции (ТЭС). Эти объекты участвуют в нагреве технической воды, обеспечивая надежную работу оборудования наливного терминала в цехе нефти и нефтепродуктов, в грузовом районе, а также вагоноразмораживателей, которые используются при подготовке вагонов с сыпучими грузами к разгрузке на навалочном терминале. Станция разгрузки вагонов с углем «Вагоноразмораживатели и два передвижных рельсовых самоходных пильных комплекса могут сыграть важнейшую роль в случае смерзания угля в полувагоне по пути следования, а потому готовности этого оборудования

Специалисты компании «ОТЭКО», оператора морских терминалов в порту Тамань, провели более 400 мероприятий при подготовке погрузочно-разгрузочного и вспомогательного оборудования к сезону зимних пиковых нагрузок, сильных ветров и заморозков.

Склад угля навалочного терминала
Склад угля навалочного терминала

Готовясь осенне-зимнему периоду, энергетики ОТЭКО осуществили планово-предупредительный ремонт оборудования шести котельных, десятков трансформаторных подстанций и тепловой электростанции (ТЭС). Эти объекты участвуют в нагреве технической воды, обеспечивая надежную работу оборудования наливного терминала в цехе нефти и нефтепродуктов, в грузовом районе, а также вагоноразмораживателей, которые используются при подготовке вагонов с сыпучими грузами к разгрузке на навалочном терминале.

«Вагоноразмораживатели и два передвижных рельсовых самоходных пильных комплекса могут сыграть важнейшую роль в случае смерзания угля в полувагоне по пути следования, а потому готовности этого оборудования к зиме мы уделяем особое внимание, – отмечает заместитель генерального директора / операционный директор ОТЭКО Сергей Торопов. – Несмотря на огромный объем работы, а в этом году у нас проведено более 400 плановых и профилактических мероприятий, коллектив проявил настоящую хозяйственность, грамотно распределяя ресурсы для достижения результата на каждом участке».
Пильный комплекс навалочного терминала
Пильный комплекс навалочного терминала

На навалочном терминале специалисты компании также активно занимались стакер-реклаймерами на складе угля и судопогрузочными машинами на морском причале. Здесь проверку работоспособности прошли нагреватели редукторов и греющие элементы в баках гидравлической системы, заменены фильтры системы избыточного давления и кондиционирования – где это было необходимо. В системе конвейерных линий подтверждена работоспособность специальных снеговодоочистителей с шириной очищаемой полосы 1800 мм. На станциях разгрузки вагонов с углём и серой прошла проверку «гидравлика» вагоноопроикдывателей, толкателя вагонов, эжектора и колесных захватов.

Конвейерная лента стакера-реклаймера на складе угля
Конвейерная лента стакера-реклаймера на складе угля

В службе автоматизации прошли метрологическую поверку контрольно-измерительные приборы, автоматика – проверку срабатывания. Завершена ревизия и ремонт шкафов пожарной сигнализации системы пожарной автоматики наливного терминала.

Станция разгрузки вагонов с серой
Станция разгрузки вагонов с серой

Масштабные подготовительные работы обусловлены расширением номенклатуры обрабатываемых грузов – в 2025 году терминалы компании «ОТЭКО» приступили к работе со всеми проектными наименованиями – к нефтепродуктам, углю и сере добавились минеральные удобрения и железорудное сырьё.