🔴ЭКСЦЕНТРИСИТЕТ ИЗОЛЯЦИИ: ДЕФЕКТ, КОТОРОГО НЕ ВИДНО, НО ОН УБЬЁТ КАБЕЛЬ
Кабель снаружи выглядит нормально: диаметр в допуске, поверхность чистая. Но если разрезать то видно, что жила смещена от центра. Это и есть эксцентриситет.
Почему это опасно? В тонком месте изоляции электрическое поле выше, и под нагрузкой пробой случится именно там и быстрее, чем ожидаете.
🔴Почему микрометр не поможет
Микрометр и оптическая камера видят только внешний контур. Общий диаметр и овальность могут быть идеальными, но при этом жила внутри смещена. Разрушающий контроль «на срез» выборочен и всегда запаздывает.
🔴Как это контролировать на линии
👉Рентген (X‑ray) - измеряет толщину изоляции по окружности и положение жилы относительно центра в реальном времени. Подходит для большинства конструкций и материалов.
👉Ультразвук - определяет расстояние до границы «изоляция–воздух/металл», работает на многих типах изоляций, требует корректной акустической развязки.
👉Капацитивные/магнитные системы - оценивают эксцентриситет по распределению поля, эффективны на высоких скоростях и тонких изоляциях, но требуют калибровки под конкретный материал и конструкцию.
👉Параллельно ставят лазерный микрометр для непрерывного контроля наружного диаметра и овальности.
👉Камеры машинного зрения остаются полезны для поверхности (царапины, включения, маркировка), но не видят смещение жилы под изоляцией.
🔴Что происходит при отклонении
Система в онлайне считает эксцентриситет и сразу даёт сигнал: оператор корректирует центровку дорна/фильеры, давление, скорость вытяжки, температуру. Дрейф ловится на первых метрах, а не на готовой бухте.
👉Главное преимущество
Контроль непрерывный: каждый метр проверен. Меньше брака и переработки, быстрее выход на стабильный режим, понятные тренды процесса для технолога.
💬 Проблемы с эксцентриситетом? Напишите ПИЛОТ
