Внедрение «APPIUS-PLM Управление жизненным циклом изделия» в АО «НПЦ ИНФОТРАНС» – стратегический шаг в цифровой трансформации предприятия. Система не только решила текущие операционные задачи, но и заложила мощный фундамент для повышения качества продукции, сокращения сроков вывода на рынок и усиления конкурентных преимуществ предприятия.
АО «НПЦ ИНФОТРАНС» является одним из ведущих предприятий России и мира по разработке и производству наукоемкой продукции для диагностики инфраструктуры рельсового транспорта. Создание таких сложных инженерных систем требует безупречного управления конструкторской документацией (КД), согласованности данных на всех этапах жизненного цикла и оперативного взаимодействия между территориально распределенными подразделениями.
Заместитель генерального директора А.А. Цикунов:
«До внедрения APPIUS-PLM процессы разработки КД характеризовались высокой долей ручного труда и разрозненностью данных. Отсутствие сквозной цифровой цепочки приводило к длительным согласованиям, потере актуальности информации, задержкам при передаче данных в производство и ошибкам в документации. Это напрямую влияло на сроки выпуска новых изделий и вело к репутационным и финансовым рискам. Ключевой задачей стала организация единого информационного пространства с максимальной автоматизацией рутинных операций.
Выбор системы APPIUS-PLM был обусловлен ее полным соответствием современным подходам к управлению жизненным циклом изделий (PLM) и отечественным стандартам разработки КД (ЕСКД).
Решающими факторами стали:
· широкий функционал «из коробки», включая готовность к интеграции с используемыми CAD-системами и ERP-контуром, что обеспечивало быстрый старт;
· гибкость платформы, позволяющая проводить дальнейшие доработки силами собственных специалистов для решения уникальных задач предприятия;
· базовое удаленное обучение для конструкторов, технологов и администраторов системы;
· оперативная техническая поддержка и плодотворное сотрудничество с разработчиком, ООО «АППИУС-СОФТ».
Внедрение APPIUS-PLM позволило в сжатые сроки достичь значимых операционных улучшений:
· создан централизованный электронный архив КД с версионированием и структурным представлением изделий (ЭСИ), что исключило использование устаревших версий документов;
· созданы условия для эффективной совместной работы территориально разрозненных подразделений. Единое информационное пространство обеспечило одновременный доступ к актуальным данным всем участникам процесса разработки, исключив необходимость в пересылке файлов и версионных конфликтах;
· автоматизированы процессы согласования, учета и регистрации КД. Внедрение электронного документооборота сократило цикл утверждения и повысило исполнительскую дисциплину;
· повышено качество данных: запуск модуля обратной связи систематизировал сбор и учет замечаний, а интеграция с ERP-системой обеспечила использование верифицированной номенклатуры в КД;
· обеспечена основа для анализа и планирования: интеграция с 1С:ERP позволяет проводить предварительные расчеты себестоимости, а структурированные данные в ЭСИ закладывают основу для углубленной аналитики.
Достигнутые метрики:
· скорость доступа к актуальным документам увеличилась на 60%;
· доля электронного согласования КД достигла 90%;
· время на формирование отчетов и подготовку данных для производства сократилось в 2-3 раза;
· значительно повышена точность данных в спецификациях за счет использования верифицированного справочника номенклатуры.
Благодаря широким возможностям, APPIUS-PLM предоставляет потенциал для дальнейшего развития. В планах — внедрение модуля «Управление проектами» для повышения прозрачности процессов и двусторонняя интеграция с CAD-системами, что сократит время проектирования».