Перед началом работы шарошками оцените свойства обрабатываемого материала и поставленные задачи. Начните с умеренно заточенного инструмента, постепенно переходя к острой или усиленной заточке, исходя из конкретных условий производства и результатов пробных испытаний.
Для средней твёрдости материала (алюминий, бронза, латунь) предпочтительна умеренная заточка, сочетающая достаточную прочность и остроту. Такой тип подходит для широкого спектра работ и обладает хорошим балансом между скоростью обработки и долговечностью инструмента.
Высокотвёрдые материалы (нержавейка, титан, закалённая сталь) - усиленная заточка, способная выдерживать высокие нагрузки и температуры, возникающие при обработке твёрдых сплавов. Она характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к истиранию.
Вид и цели обработки также определяют нужный тип заточки:
- Для шлифовки и полировки используется мелкая зернистость и высокая степень заточки для достижения гладкой поверхности.
- При фрезеровке глубоких отверстий или пазов применяется прочная заточка с большими углами режущей грани, позволяющими эффективно снимать толстый слой материала.
- Резьба и формирование сложных профилей - нужны специальные формы заточки, адаптированные под конкретные требования проекта.
