Приветствую читателей!
Эта заметка получится короткой, но всё равно решил поделиться одним из своих экспериментов по изготовлению ножа «из того, что завалялось» в мастерской.
Итак, перепал мне по случаю кусок металла (вроде бы нож от рубанка или что-то типа того), который подозрительно напомнил мне заготовку для моего будущего ножа. Как говорится, кто про что, а лысый про расчёски. В общем, недолго думая соорудил что-то вроде горна из кирпича и старого колосника, который валялся без дела.
Поддув смастерил из старого пылесоса. В старых советских моделях была возможность переключения между режимами вдув/выдув, но в более современных устройствах оной не предусмотрено. Поэтому пришлось колхозить коробку переходник для подключения трубы, которая будет располагаться под колосником и обеспечивать напор воздуха.
Угли купил в ближайшем магазине и понеслось. Железку сначала разогрел до жёлтого свечения и оставил остывать с углями. После отпуска металл стал сильно податливее в обработке, что очень облегчило первоначальную слесарную обработку. Нарисовал форму изделия прямо на заготовке, вырезал по контуру, просверлил отверстия под пины, сделал насечки. Спуски и прочую обработку решил делать уже после закалки, т.к. толщина заготовки была около 4 мм, которые после выравнивания и подобия плоскошлифа (на колесе гриндера) превратились в 3мм с небольшим. Я «термист» ещё тот, так что подумал, что со спусками даже грубыми заготовку может повести при таких вводных.
Далее опять угли, раскалил до того же желтоватого цвета и в подогретое возле импровизированного горна масло. После снятия окалины (обезуглероженного слоя) заготовка свободно царапала стекло. Производить дополнительный отпуск не стал, т.к субъективно заготовка сохраняет некоторую упругость.
После этого отслесарил спуски, свёл что-то около 0.3-0.4мм. На ломкость сильно не проверял, но щепу из доски при остриём клинка выковыривает без проблем. Опять же фанатизма здесь не проявлял, но миллиметров на 5 остриё загонял, оно не сломалось. Как по мне этого достаточно. Протравил в хлорном железе. Потом рукоять с накладным монтажом из G-10 через карбоновые пины, небольшое украшательство плашек, что добавило цепкости при удержании и ножны из кайдекса.
По итогу получился вполне рабочий нож для хоз-быт нужд. Но для меня больший интерес представлял сам опыт закалки. Процесс понравился, так что теперь задумываюсь о настоящем горне и наковальне, ведь получается, что при наличии оных можно делать вполне рабочие изделия из много чего – рессоры, пружины, свёрла и пр. Идея вроде как на поверхности, но вот как-то раньше дальше мыслей дело не уходило, тут попробовал и вроде бы что-то получилось. В общем, по мере продвижения по теме буду выкладывать тексты.
Спасибо за прочтение, оценивайте, делитесь мыслями.
P.S. К сожалению идея о статье появилась уже после изготовления ножа, так что фото мало. В следующих материалах отражу больше подробностей.